Ако забележите, че разпечатките ви не се получават съвсем както трябва, проблемът може да не е в температурата или дизайна, а по-скоро в това, че вашият принтер не екструдира правилното количество филамент. Калибрирането на електронните стъпки по същество казва на принтера точно колко филамент да избута, така че заявеният 1 мм действително да е 1 мм, като по този начин се установява основата за всякакви последващи корекции, за да имат смисъл.
Много хора директно се насочват към регулиране на потока в слайсера, но това е все едно да се опитвате да скриете слънцето с пръст, ако двигателят на екструдера не е конфигуриран правилно. Ако екструдерът не работи правилно, ще се стигне до недоекструдиране или преекструдиране , което ще доведе до слаби стени, досадни празнини или обратното, бучки и грапава повърхност, която прилича на бойно поле.
Защо е жизненоважно да се регулират стъпките на екструдера?
Правилната настройка на екструдера осигурява постоянно и точно отлагане на материала . Когато двигателят избутва по-малко материал от необходимото, детайлът губи структурна цялост, което води до типичните празнини, които отслабват детайла. И обратно, ако се използва твърде много материал, се появяват натрупвания и несъвършенства, което ви принуждава да прекарвате часове в шлайфане.
Освен това, прецизното калибриране е единственият начин да се осигури правилно сцепление на слоя и да се предотврати разделянето на слоевете. Ако потокът е непостоянен, е много вероятно детайлът да се изкриви или опорите да не се отлепят правилно, което ще съсипе часове работа поради просто несъответствие на стъпките.
Инструменти, от които ще се нуждаете
Този процес не изисква нищо сложно, но изисква прецизност. Уверете се, че имате следното под ръка:
- Un дигитален шублер или много надеждна линийка за измерване на точни милиметри.
- Un перманентен маркер за маркиране на нишката.
- Вашият обичаен софтуер за ламиниране или програма като Пронтерфейс за изпращане на G-кодови команди.
- Твърда нишка (на PLA обикновено е най-добрият (заради това, поради неговата стабилност).
Ръководство стъпка по стъпка за калибриране
Преди да започнете, загрейте екструдера до работната температура на вашия материал, така че пластмасата да тече без ограничения и да няма триене, което да изкриви измерването.
Стъпка 1: Маркиране на филамента. За да избегнете скриването на референтната точка вътре в тялото на екструдера, препоръчвам да маркирате филамента на 110 мм от входа . По този начин, след екструдиране на желаното количество, все още ще имате известна свобода на действие за удобно измерване.
Стъпка 2: Стартирайте екструдирането. Свържете принтера към компютъра и изпратете командата G1 E100 F100 . Това указва на машината да екструдира 100 мм материал с бавна и консервативна скорост, за да се предотврати влиянието на налягането върху хотенда върху резултата.
Стъпка 3: Измерване на резултата. Измерете разстоянието от маркировката, която сте направили, до входа на екструдера. Ако стойността е точно 10 мм , имате късмет и не е нужно да докосвате нищо! Ако е различно, това означава, че има грешка, която трябва да бъде коригирана.
Стъпка 4: Получете текущата стойност. Трябва да знаете с какви стъпки е конфигуриран принтерът в момента. Изпратете командата M503 и потърсете реда, който започва с M92 ; числото след стойността E представлява текущите ви e-стъпки.
Стъпка 5: Изчисляване на новата стойност. Първо, изчислете колко материал е действително екструдиран, като извадите крайното измерване от първоначалните 110 мм. След това приложете следната формула: (100 мм × Текущи стъпки) / Действително екструдирано разстояние = Нови стъпки.
Стъпка 6: Запазете конфигурацията. За да приложите промяната, изпратете командата M92 E , като замените скобите с резултата. Много важно: след това изпратете командата M500, така че стойността да се запази в EEPROM паметта и да не се изтрие при изключване на машината.
Стъпка 7: Проверка. Изключете принтера, включете го и отново изпълнете теста от 100 мм, за да потвърдите, че измерването вече е точно.
Специални случаи: Klipper и други фърмуери
Ако използвате Klipper , забравете за командата M92, тъй като тя не работи по същия начин, както в Marlin. В Klipper трябва да намерите параметъра `rotation_distance` във вашия файл `printer.cfg`. Формулата се променя леко: умножавате текущото разстояние на завъртане по съотношението между очаквания изход и действителния изход.
За потребители на Marlin , ако забележите, че скоростта на екструдиране не е правилна въпреки стъпките, проверете дали фърмуерът е съвместим с вашата платка (например, използвайте 32-битова версия на съвременни платки), за да избегнете комуникационни грешки или грешки в скоростта.
Какво да направите след калибриране на стъпалата?
След като двигателят започне да избутва точното количество пластмаса, можете да преминете към следващите настройки. Логичният ред би бил: температурна кула за избор на оптимална температура на материала, след това множител на потока за регулиране на плътността на стената и накрая, тестове за свиване за елиминиране на резбите.
Не забравяйте, че ако извършвате основна поддръжка, като например почистване на екструдера или смяна на дюзата, силно се препоръчва да преминете през този процес отново, за да се гарантира, че производителността остава оптимална.
Осигуряването на точното количество нишка от екструдера е първата критична стъпка за всеки успешен печат, елиминирайки проблемите с недостатъчната екструдация и позволявайки настройките за поток и температура да работят на солидна и реалистична основа.