Kui oled kunagi tundnud, et su 3D-printeril on oma tahe ja see otsustab sind kareda viimistluse või ämblikuvõrkude moodi niitidega saboteerida, on suure tõenäosusega süüdlane niiskus. See nähtus, mida tehniliselt nimetatakse hügroskoopsuseks , on plastide kalduvus imada keskkonnast veemolekule, muutes ideaalse pooli mõne päeva või isegi tunniga, olenevalt ilmast, ekstrusiooniõudusunenäoks.
See pole ainult esteetika küsimus; materjali sisse jäänud vesi põhjustab kuumotsa jõudes auru mikroplahvatusi , mis katkestavad plasti voolu. See mitte ainult ei täida detaili mulle, vaid kahjustab ka sisemist struktuuri, takistades kihtide õiget sulandumist ja rikkudes prototüüpide mehaanilist tugevust.
Selged märgid, et teie hõõgniit on märg
Probleemi varajane avastamine on ülioluline, et vältida materjali raiskamist. Esimene hoiatusmärk on tavaliselt teie kõrvad: kui kuulete otsiku töötamise ajal väikeseid klõpse või praksumist , kinnitab see, et vesi aurustub kiiresti. See on tüüpiline "popkorni" heli, mis viitab sellele, et midagi on valesti.
Visuaalselt märkad poorset, apelsinikooretaolist pinnaviimistlust ja liigset, puuvillast kiudkihti, mida tagasitõmbumise reguleerimine ei lahenda. Lisaks muutuvad mõned materjalid äärmiselt hapraks; kui proovid niiditükki painutada ja see puruneb nagu kuiv spagett, on see selge märk halvenemisest.
Kindluse mõttes on parim lahendus käsitsi väljapressimine . Kuumuta otsikut ja suru materjal käsitsi välja; kui lõng tuleb välja kohev, vahune või nähtavate mullidega, mitte sileda ja ühtlase joonega, tuleb see koheselt kuivatada.
Materjalid ja nende tundlikkus niiskuse suhtes
Kõik plastid ei käitu ühtemoodi. PLA ei ole kõige hügroskoopsem , aga see pole ka immuunne; niiskes keskkonnas või pärast nädalatepikkust ebaõiget ladustamist hakkab see lagunema. Teisest küljest on PETG ja painduvad kiud nagu TPU nagu käsnad, mis vajavad palju hoolikamat jälgimist.
Tehniliste materjalide valdkonnas on nailon (PA) veeimavuse poolest ülim . Need materjalid on nii tundlikud, et isegi tehasest otse tulnud täiesti uued poolid on soovitatav enne olulise trükkimise alustamist kuivatada, et vältida polümeeri keemiliste omaduste halvenemist hüdrolüüsi tõttu.
Kodused meetodid hõõgniidi kuivatamiseks
Kui teil pole professionaalset varustust, võite pöörduda koduste lahenduste poole, kuigi alati tuleb olla väga ettevaatlik, et vältida mähise sulamist. Köögiahi on kiireim, kuid ka kõige riskantsem variant, kuna temperatuur on sageli ebastabiilne. Kui te seda kasutate, on oluline omada välist termomeetrit ja vältida materjali kokkupuudet seinte või küttekehadega.
Palju ohutum ja tasakaalustatum alternatiiv on toidukuivati . See on loodud hoidma madalat ja konstantset temperatuuri õhuvoolu abil ning sobib ideaalselt 3D-printimiseks. Paljud tootjad valivad kandikuvõrede kärpimise, et niidirull sobiks ideaalselt, võimaldades ühtlast kuivamist ilma deformatsiooniriskita.
Täpsema tulemuse saamiseks võite kasutada printeri soojendusalust . Asetage filament kuumutatud pinnale ja katke see soojuse säilitamiseks pappkarbi või plastiga. Kuigi see on kõige vähem efektiivne meetod, võib see kergelt niisketes tingimustes päästa, kui olete kannatlik ja jälgite temperatuuri.
Mikrolaineahju kasutamist on iga hinna eest vältida . Soojuse jaotumine on ebaühtlane ja võib tekitada koheseid sulamistemperatuure, mis rikuvad mähise või, mis veelgi hullem, võivad plastiku põletamisel eraldada mürgiseid aure.
Soovitatavate temperatuuride ja aegade juhend
Kuldreegel on alati kuivatada alla klaasistumistemperatuuri (Tg) , mis on punkt, mille juures plastik hakkab pehmenema. Ülekuumenemisel kleepub filament keerdude vahel kokku ja pool muutub kasutuskõlbmatuks.
- PLA / PLA+: 40–50 °C vahel 4–6 tundi.
- PETG: 50–65 °C vahel 4–6 tundi.
- TPU (paindlik): 45–55 °C vahel 6–8 tundi.
- ABS / ASA: 60–85 °C vahel 4–8 tundi.
- Nailon ja polükarbonaat: 70–90 °C vahel ja võib vaja minna rohkem kui 12 tundi.
Täiustatud lahendused ja salvestusruum
Intensiivselt printivatele inimestele on ideaalne investeering spetsiaalsesse kuivatuskasti . Need seadmed mitte ainult ei kõrvalda niiskust, vaid võimaldavad ka otse seestpoolt printida, vältides materjali saastumist printimisprotsessi ajal. Elektroonikahuvilistele on olemas ESP32 ja PID-juhtimisel põhinevad isetegemisprojektid , mis võimaldavad niiskust ja temperatuuri jälgida WiFi kaudu ning integreerida isegi OctoPrintiga.
Kui filament on kuiv, on eesmärk seda kuivana hoida. Lihtsaim viis selleks on hoida seda õhukindlates kilekottides , eemaldades võimalikult palju õhku ja lisades silikageelipakikesi. Suure kollektsiooni korral on parim valik õhukindlad silikoontihendiga plastmahutid, ideaaljuhul hoides suhtelise õhuniiskuse alla 20%.
Edasijõudnutele kasutajatele on parim lahendus isetehtud kuivatuskasti ehitamine . See koosneb õhukindlast anumast poolihoidjatega ja PTFE-torust, mis kannab filamenti otse ekstruuderisse, luues kaitstud keskkonna, mis välistab pideva kuivatamise vajaduse.
Niiskuse kontrolli säilitamine on erinevus professionaalse kvaliteediga prindi ja hunniku raiskatud plasti vahel. Kombineerides iga materjali täpse kuivatamise, õhukindla ladustamise kuivatusainetega ja võime probleeme varakult avastada, saab iga tootja tagada oma prinditud materjalide maksimaalse kvaliteedi ja mehaanilise tugevuse, olenemata kohalikust kliimast.