- Elektriline korrosioon tekib niiskuse, keskkonnasaasteainete ja metallide omavahelise keemilise kokkusobimatuse tõttu.
- Puhastusmeetodid ulatuvad dielektriliste pihustite ja suruõhu kasutamisest ultraheli lahuste ja neutraliseerivate pastadeni.
- Pikaajaline ennetamine nõuab kvaliteetsete materjalide, korraliku IP-tihenduse ja ennetava hoolduse kombinatsiooni.
Oled seda ilmselt varem kogenud: seade, mis varem laitmatult töötas, hakkab vahelduva eduga rikki minema või, mis veelgi hullem, lakkab üldse sisse lülitumast. Paljudel juhtudel pole süüdlaseks mitte läbipõlenud komponent, vaid pigem pistikute korrosioon , mis on loonud nähtamatu barjääri, mis takistab elektri korralikku voolamist. See on üsna levinud probleem, eriti niiskes või tööstuskeskkonnas, kus metall aja jooksul lõpuks kannatab.
Selle jama parandamiseks ei piisa ainult alkoholiga pühkimisest ja parima lootmisest. Õige keemilise puhastusmeetodi rakendamiseks ilma plaati kahjustamata peate aru saama, mis toimub. Alates spetsiifiliste toodete kasutamisest kuni happe neutraliseerimise tehnikateni – vaatame, kuidas teie vooluringid uueväärseks saada ja mis kõige tähtsam, kuidas rooste taastekkimist vältida.
Miks pistikud ja trükkplaadid roostetavad?
Korrosioon on sisuliselt keemiline ja elektrokeemiline reaktsioon, mis lagundab metalli. Peamine käivitaja on tavaliselt niiskuse või kondensaadi sattumine , mis toimib elektrolüüdina, soodustades metalli oksüdeerumist. Kuid see pole ainult vesi; meresoolad, tööstuslikud sulfiidid ja niiskust imav tolm kiirendavad protsessi dramaatiliselt isegi väga madalate vooluringi pingete korral.
Teine võtmetegur on galvaaniline seeria. Kahe erineva metalli ühendamisel ohverdatakse nõrgem (vähem vääris) metall, mis korrodeerub, et teist kaitsta . Seetõttu on nii oluline, et pistikutel oleks hea kate, tavaliselt kuld või nikkel, et vältida põhimetalli kokkupuudet õhuga.
Kõige levinumad korrosioonitüübid
- Üldine oksüdatsioon: Just see läbipaistmatu kile või värvimuutus (nagu vase roheline patina) suurendab elektritakistust ja põhjustab ebakorrapäraseid signaale.
- Galvaaniline korrosioon: See juhtub siis, kui kahe metalli vahel on potentsiaalide erinevus. Seda on väga sageli näha üks terminal on hävitatud samas kui tihvt, kuhu see sobib, näeb veatu välja.
- Hõõrdumisest tingitud korrosioon: Selle põhjuseks on pidev vibratsioon, mis kulutab kaitsekatet. Tulemuseks on tume ja abrasiivne pulber mis tekitab palju elektrilist müra.
- Punktkorrosioon: Need on lokaliseeritud ja sügaval asuvad rünnakud, mis tavaliselt peidavad end tihendite või tihendi all, tekitades metallis lünki hapnikupuuduse tõttu teatud piirkondades.
Elektroonika puhastamise üksikasjalikud meetodid
Enne alustamist kuldne reegel: ühendage kõik vooluringid lahti ja eemaldage kõik patareid või sisestatavad kiibid. Pingestatud vooluringidega töötamine on tõsine probleem.
Pistikute ja kontaktide puhastamine
Väiksemate juhtumite korral on ideaalne elektrikontaktide puhastussprei . Need tooted lahustavad rasva, jootejääke ja niiskust ilma elektrit juhtimata. Kui rooste on kangekaelsem, võite seda õrnalt nühkida väikese nailon- või messingharjaga , vältides alati terast, et vältida pehmemate metallide kriimustamist.
Kui asjad on tõesti halvasti, võite teha söögisoodast ja veest pasta . See aluseline segu neutraliseerib happelise korrosiooni. Kandke see vatitupsuga pinnale, laske seista ja seejärel loputage ja kuivatage hoolikalt. Viimase lihvina aitab klemmidel õhuke kiht dielektrilist määret tulevikus niiskust tõrjuda, kuid olge ettevaatlik ja ärge kandke seda otse kontaktpinnale, kuna see võib signaali blokeerida.
Trükkplaadi (PCB) puhastamine
Trükkplaadid määrduvad ventilaatorite poolt sisseimetud tolmust või kuumusega sulavast jootevahast. Sõltuvalt mustuse tasemest on meil mitu võimalust:
- Suruõhk: Ideaalne pinnatolmu eemaldamiseks. Seda on oluline teha väljalülitatud seadmega, et vältida juhuslikud lühised.
- Destilleeritud vesi: Kuna see ei sisalda ioone, on seda ohutu puhastada ilma jõudlust muutmata, eeldusel, et pärast on tagatud täielik kuivamine.
- Ultraheli puhastamine: See on kõige võimsam variant. Plaadi ultrahelipuhastisse kastmisel jõuab vedelik õõnsused, kuhu pole võimalik ligi pääseda käsitsi, eemaldades isegi kõige kangekaelsemad jäägid.
- Propanool: Seda kasutatakse tavaliselt vesinikkarbonaatpasta või jootevedelike jääkide puhastamiseks.
Korrosiooni vältimise strateegiad
Selleks, et seda protsessi iga paari kuu tagant ei peaks kordama, tuleb probleemile juba projekteerimisetapis tähelepanu pöörata. IP-sertifikaadiga (näiteks IP67 või IP69K) pistikute valimine tagab, et tolm ja vesi ei pääse sisse. Lisaks hoiab pistikute allapoole suunatud suund ära vee kogunemise raskusjõu tõttu.
Kokkupaneku ajal on oluline vältida kontaktide puudutamist paljaste sõrmedega, kuna nahaõlid võivad põhjustada oksüdeerumist. Konformkatete (kaitselaki tüüp) või termilise kattega vormimise kasutamine loob läbitungimatu füüsilise barjääri niiskuse eest. Samuti on soovitatav teha termograafilisi kontrolle , et tuvastada kuumi kohti, mis viitavad kõrgele korrosioonikindlusele enne seadme riket.
Elektroonikaseadmete ohutuks hoidmiseks on vaja mitmekihilist kaitset, mis algab kvaliteetsete materjalide valikust, jätkub õhukindla tihendamisega ja lõpeb regulaarse hooldusega. Suruõhu, dielektriliste puhastusvahendite ja spetsiaalsete määretega kaitse kasutamine tagab stabiilse elektrijuhtivuse , pikendades iga seadme eluiga ja ennetades kulukaid remonditöid lihtsa oksüdeerumise tõttu.
