- Asetoni on ihanteellinen liuotin ABS:lle ja ASA:lle, mutta se on tehoton ja mahdollisesti haitallinen PLA:lle.
- On olemassa mekaanisia ja kemiallisia vaihtoehtoja, kuten progressiivinen hionta, etyyliasetaattihöyrytys tai epoksipinnoitteet.
- Asianmukainen jälkikäsittely ei ainoastaan paranna estetiikkaa poistamalla kerrosviivoja, vaan se voi myös optimoida rakenteellista lujuutta.
Olen varma, että sinullekin on käynyt niin: saat valmiiksi geometrisesti upean näköisen vedoksen, mutta tarkemmin tarkasteltuna kerrostusprosessin tyypilliset vaakasuorat viivat tekevät sinut hulluksi. Ruiskuvalettujen osien kaltaisen "peilimäisen" tai ammattimaisen viimeistelyn saavuttaminen on Graalin malja jokaiselle tekijälle, joka haluaa projektiensa olevan enemmän kuin vain prototyyppejä.
Ensimmäisenä mieleen tulee yleensä asetonin kaataminen kaiken päälle, mutta ole varovainen, sillä tässä monet ihmiset menevät pieleen. Kaikki muovit eivät reagoi samalla tavalla, ja jos et ole varovainen, voit muuttaa työsi sulan muovin lätäköksi tai jättää siihen ruman, valkoisen ulkonäön. Jotta et menisi sokkona läpi, tarkastellaanpa, mikä toimii käyttämäsi materiaalin mukaan ja miten se tehdään vaarantamatta terveyttäsi tai työpajaasi.
Kemiallisen hiusten suoristuksen maailma: asetoni, ABS ja ASA
Jos työskentelet ABS:n tai ASA:n kanssa , olet onnekas, koska nämä materiaalit ovat asetonin parhaita ystäviä. Tämä orgaaninen liuotin voi sulattaa muovin pintakerroksen, jolloin viivat katoavat ja pintaan jää upea kiilto . Prosessissa kappale altistetaan höyryille, sillä sen upottaminen suoraan veteen on yleensä huono idea, sillä se muuttaa mallin muotoa ja luo kuplia.
Jotta tämä onnistuisi, on parasta asettaa tasoituslaatikko . Voit käyttää polypropeeniastiaa (joka ei liukene asetoniin) ja asettaa kappaleen korotetulle alustalle, kuten teräslevylle, jotta se ei kosketa nestettä. Yksinkertaisin menetelmä on liottaa talouspaperia asetonissa ja asettaa sitä reunojen ympärille, mutta jos haluat mennä pidemmälle, voit käyttää pientä tuuletinta höyryjen kierrättämiseen tai lämmittää pohjaa hyvin varovasti (aina äärimmäisen varovasti) prosessin nopeuttamiseksi.
On erittäin tärkeää, ettei laatikkoa suljeta ilmatiiviisti paineen kertymisen ja räjähdysvaaran estämiseksi. Kun olet irrottanut osan, älä koske siihen heti; muovi pysyy pehmeänä ja tahmeana jonkin aikaa. Anna sen olla muutaman tunnin ajan, jotta liuotin haihtuu kokonaan eikä pinnalle jää sormenjälkiä.
PLA-dilemma: Toimiiko asetoni?
Tässä kohtaa epäilykset heräävät. Monet käyttäjät kysyvät, voivatko he tehdä saman PLA:n kanssa, ja lyhyt vastaus on ehdottomasti ei . Asetoni ei sulata PLA:ta samalla tavalla kuin se sulattaa ABS:ää; tasoittumisen sijaan kappaleesta tulee todennäköisesti läpinäkymätön, siihen muodostuu valkoisia läikkiä tai pahimmassa tapauksessa materiaali halkeilee kemiallisen rasituksen vuoksi.
Jos etsit kemiallista pintakäsittelyä PLA:lle, on olemassa eksoottisempia vaihtoehtoja, kuten etyyliasetaatti , joka voi vähentää karheutta merkittävästi, tai kloroformi, vaikka jälkimmäinen on vaarallisen myrkyllistä ja vaikeasti saatavilla laillisesti. Toinen vaihtoehto on isopropyylialkoholi , mutta ole varovainen: tämä sopii vain rasvan ja pölyn poistamiseen ennen maalausta; sillä ei ole tasoittavaa vaikutusta PLA:han.
Mekaaniset menetelmät ja pinnoitteet kaikille materiaaleille
Kun kemiallinen hionta epäonnistuu tai on liian vaarallista, progressiivinen hionta on vanha ja luotettava menetelmä. Tärkeintä on kärsivällisyys ja työvaiheiden välttäminen. Aloita karkealla karkeudella (kuten 120 tai 180) poistaaksesi suuremmat epätasaisuudet ja etene kohti erittäin hienoa karkeutta (1000, 2000 tai hienompaa). Märkähionta on mestaritemppu muovin ylikuumenemisen estämiseksi kitkan vuoksi ja paljon tasaisemman pinnan saavuttamiseksi.
Jos et halua käyttää tuntikausia hiomiseen, voit käyttää pohjamaalia täyteaineella . Levitä kerros, hio se ja toista prosessi. Tämä täyttää kerrosten väliset urat poistamatta niin paljon alkuperäistä muovia. Niille, jotka etsivät erittäin kiiltävää ja ammattimaista pintaa, epoksihartsipinnoitteet ovat erinomainen vaihtoehto, koska ne luovat yhtenäisen kalvon, joka piilottaa mahdolliset epätäydellisyydet, vaikka on syytä huomata, että ne lisäävät kappaleeseen hieman paksuutta.
Turvallisuus ja olennaiset varotoimet
Liuottimien kanssa työskentely ei ole leikkiä. Asetoni on erittäin helposti syttyvää , ja sen höyryt voivat aiheuttaa huimausta tai ärsyttää hengityselimiä, jos et ole varovainen. On pakollista työskennellä hyvin ilmastoidussa tilassa , mieluiten ulkona tai tehokkaan liesituulettimen kanssa, ja käyttää aina nitriilikäsineitä ja suojalaseja.
Muista pitää sammutin käsillä ja pidä kaikki sytytyslähteet, kuten savukkeet tai sähkökipinät, poissa työalueeltasi. On erittäin suositeltavaa käyttää orgaanisten höyryjen suodattimilla varustettuja maskeja, koska näiden kemikaalien pitkäaikainen hengittäminen voi olla haitallista terveydellesi.
Vinkkejä teoksen pilaamatta jättämiseen
Yleinen virhe on työkalun liioittelu. Jos käytät Dremeliä, käytä hidasta nopeutta ja nopeita liikkeitä; jos pysyt yhdessä kohdassa, lämpö sulattaa muovin ja jättää uran, jota on mahdotonta poistaa. Höyrysilitys on tärkeää tarkistaa kappale muutaman minuutin välein. Jos jätät sen päälle liian pitkäksi aikaa, hienot yksityiskohdat ja reunat pyöristyvät ja mallisi menettää mittatarkkuuttaan.
Kappaleiden saumattomaan liittämiseen paras vaihtoehto on käyttää syanoakrylaattia tai epoksia, jonka jälkeen sauman päälle levitetään täyteainetta. Kun kappale on kuiva, hio ja pohjamaalaa se, jotta se näyttää yhdeltä, yhtenäiseltä ja saumattomalta yksiköltä.
Pinnan viimeistelyn hallitseminen edellyttää jokaisen filamentin kemiallisen koostumuksen ymmärtämistä ja työkalujen käyttöä. ABS ja ASA kesytetään helposti asetonihöyryllä, kun taas PLA vaatii käsityöläisempää lähestymistapaa, joka perustuu huolelliseen hiontaan ja pohjamaalien tai epoksihartsien käyttöön. Menetelmästä riippumatta turvallisuuden on oltava ehdoton prioriteetti, jotta vältetään onnettomuudet syttyvien aineiden kanssa, varmistaen aina, että jälkikäsittely parantaa osan estetiikkaa ja lujuutta vaarantamatta sen alkuperäistä geometriaa.