
אני בטוח שזה קרה לכם: אתם מסיימים הדפס שנראה נהדר מבחינה גיאומטרית, אבל במבט מקרוב, הקווים האופקיים האופייניים מתהליך השכבות משגעים אתכם. השגת הגימור "דמוי המראה" או המקצועי, בדומה לזה של חלקים יצוקים בהזרקה, היא הגביע הקדוש לכל יוצר שרוצה שהפרויקטים שלו יהיו יותר מסתם אבות טיפוס.
הדבר הראשון שעולה בראש בדרך כלל הוא לשפוך אצטון על כל דבר, אבל היזהרו, כאן אנשים רבים טועים. לא כל סוגי הפלסטיק מגיבים באותו אופן, ואם לא תיזהרו, אתם עלולים להפוך את הפריט שלכם לשלולית של פלסטיק מומס או להשאיר אותו עם מראה לבנבן ומכוער. כדי להימנע מללכת על זה בצורה עיוורת, בואו ננתח מה באמת עובד בהתאם לחומר בו אתם משתמשים וכיצד לעשות זאת מבלי לסכן את בריאותכם או את הסדנה שלכם.
עולם החלקות השיער הכימיות: אצטון, ABS ו-ASA

אם אתם עובדים עם ABS או ASA , יש לכם מזל, כי חומרים אלה הם החברים הטובים ביותר של אצטון. ממס אורגני זה יכול להמיס את שכבת השטח של הפלסטיק, לגרום לקווים להיעלם ולהשאיר ברק מרהיב . התהליך כרוך בחשיפת היצירה לאדים, שכן טבילה ישירה שלה היא בדרך כלל רעיון גרוע שמעוות את המודל ויוצרת בועות.
כדי לעשות זאת כראוי, עדיף להציב קופסת החלקה . ניתן להשתמש במיכל פוליפרופילן (שאינו מתמוסס באצטון) ולהניח את החלק על משטח מוגבה, כמו יריעת פלדה, כך שלא ייגע בנוזל. השיטה הפשוטה ביותר היא להשרות מגבות נייר באצטון ולהניח אותן מסביב לקצוות, אך אם רוצים ללכת צעד קדימה, ניתן להשתמש במאוורר קטן כדי להפיץ את האדים או לחמם בעדינות רבה את הבסיס (תמיד בזהירות רבה) כדי לזרז את התהליך.
חשוב מאוד לא לאטום את הקופסה בצורה אטומה כדי למנוע הצטברות לחץ וסכנת פיצוץ. כמו כן, לאחר הוצאת החלק, אל תיגעו בו מיד; הפלסטיק יישאר רך ודביק למשך זמן מה. הניחו לו לשבת כמה שעות כדי שהממס יתאדה לחלוטין ולא יישארו טביעות אצבעות על פני השטח.
דילמת ה-PLA: האם אצטון עובד?

כאן עולים הספקות. משתמשים רבים שואלים אם ניתן לעשות את אותו הדבר עם PLA, והתשובה הקצרה היא לא חד משמעי . אצטון אינו מתיך PLA באותו אופן שהוא מתיך ABS; במקום להחליק, סביר להניח שהחומר יהפוך לאטום, יפתח כתמים לבנבנים , או, בתרחיש הגרוע ביותר, החומר ייסדק עקב לחץ כימי.
אם אתם מחפשים גימור כימי ל-PLA, ישנן אפשרויות אקזוטיות יותר כמו אתיל אצטט , שיכול להפחית באופן דרסטי את החספוס, או כלורופורם, אם כי האחרון רעיל בצורה מסוכנת וקשה להשגה באופן חוקי. חלופה נוספת היא אלכוהול איזופרופילי , אך היזהרו: זה מתאים רק לניקוי שומן ואבק לפני צביעה; אין לו השפעה החלקה על PLA.
שיטות מכניות וציפויים לכל החומרים
כאשר שיוף כימי נכשל או מסוכן מדי, שיוף פרוגרסיבי הוא הטריק הישן והאמין. המפתח כאן הוא סבלנות ולא לדלג על שלבים. התחילו עם גרגר גס (כמו 120 או 180) כדי להסיר את הבליטות הגדולות יותר והתקדמו עד לגרגרים דקים מאוד (1000, 2000 או עדינים יותר). שיוף רטוב הוא הטריק החשוב ביותר למניעת התחממות יתר של הפלסטיק עקב חיכוך ולהשגת גימור חלק הרבה יותר.
אם אינכם רוצים לבזבז שעות בשיוף, תוכלו להשתמש בפריימר למילוי . מרחו שכבה, שייפו אותה וחזרו על התהליך. זה ממלא את החריצים בין השכבות מבלי להסיר כמות גדולה של פלסטיק מקורי. עבור אלו המחפשים גימור מקצועי ומבריק במיוחד, ציפויי שרף אפוקסי הם אופציה מצוינת, מכיוון שהם יוצרים שכבה רציפה שמסתירה כל פגם, אם כי ראוי לציין שהם מוסיפים מעט עובי לחתיכה.
בטיחות ואמצעי זהירות חיוניים
עבודה עם ממסים אינה משחק. אצטון הוא חומר דליק ביותר , ואדיו עלולים לגרום לסחרחורת או לגרות את מערכת הנשימה אם לא נזהרים. חובה לעבוד באזור מאוורר היטב , רצוי בחוץ או עם מאוורר חזק, ותמיד ללבוש כפפות ניטריל ומשקפי מגן.
אל תשכחו להחזיק מטף כיבוי אש בהישג יד ולהרחיק כל מקור הצתה, כגון סיגריות או ניצוצות חשמליים, מאזור העבודה שלכם. מומלץ מאוד לעטות מסכות עם מסנני אדים אורגניים, שכן שאיפה ממושכת של כימיקלים אלה עלולה להזיק לבריאותכם.
טיפים כדי לא להרוס את היצירה
טעות נפוצה היא להגזים עם הכלי. אם אתם משתמשים בדרמל, השתמשו במהירות נמוכה ובתנועות מהירות; אם תישארו במקום אחד, החום ימס את הפלסטיק וישאיר חריץ שבלתי אפשרי להסיר. לגבי החלקת קיטור, בדקו את החלק כל כמה דקות. אם תשאירו אותו על הכלי זמן רב מדי, הפרטים העדינים והקצוות יתעגלו, והמודל שלכם יאבד מדיוק ממדיות.
כדי לחבר חלקים בצורה חלקה, האפשרות הטובה ביותר היא להשתמש בציאנואקרילט או אפוקסי, ולאחר מכן למרוח חומר מילוי על החיבור. לאחר הייבוש, יש לשייף ולמרוח יסוד על החלק, כך שיראה כיחידה אחת, מוצקה וחלקה.
שליטה בגימור פני השטח דורשת הבנת הכימיה של כל פילמנט ומיומנות עם כלים. בעוד ש-ABS ו-ASA ניתנים לשליטה בקלות באדי אצטון, PLA דורש גישה אומנותית יותר המבוססת על שיוף קפדני ושימוש בפריימרים או שרפי אפוקסי. ללא קשר לשיטה, בטיחות חייבת להיות בראש סדר העדיפויות כדי למנוע תאונות עם חומרים דליקים, תוך הקפדה תמידית על כך שהעיבוד לאחר העיבוד משפר את האסתטיקה והחוזק של החלק מבלי לפגוע בגיאומטריה המקורית שלו.