- Visaptveroša kalibrēšana aptver visu, sākot no mehāniskas pamatnes izlīdzināšanas līdz ekstrūzijas plūsmas precīzai noregulēšanai.
- Precīza soļu kontrole uz milimetru un temperatūras ir ļoti svarīga, lai izvairītos no tādiem defektiem kā stīgu saaugšana vai nepietiekama ekstrūzija.
- Izmantojot specifiskus testa paraugus, var pārbaudīt izmēru precizitāti un slāņu saķeri furnitūrā.
Ja esat iedziļinājies aditīvās ražošanas pasaulē, jūs zināt, ka vienkārši nospiest drukas pogu un cerēt uz maģiju nav pietiekami. Lai detaļa lieliski derētu jau pirmajā reizē, it īpaši, ja mēģināt modelēt reālus objektus, piemēram, pulksteņa sprādzi ar sarežģītiem leņķiem, printerim ir jābūt neticami precīzam. Nav nekā kaitinošāka par kaut kā projektēšanu līdz milimetram un pēc tam, kad tas tiek izņemts no printera, atklājot, ka izmēri ir pilnīgi nepareizi.
Pareizi noregulēts printeris ir būtisks, lai nodrošinātu materiāla pareizu pielipšanu un tīru apdari. Dažreiz mēs jaucam vienkāršu parametra regulēšanu, piemēram, temperatūras paaugstināšanu, ar rūpīgu kalibrēšanu . Lai gan pirmā ir neliela regulēšana, kalibrēšana ir sistemātisks mērīšanas un testēšanas process, kas saskaņo visu aparatūru, sākot no motoriem līdz sprauslai, lai tās darbotos nemanāmi kopā.
Kad mums vajadzētu sākt kalibrēšanu?
Nav jābūt apsēstam, taču ir reizes, kad iestatījumu pārbaude ir būtiska. Visloģiskāk to darīt ir tad, kad pirmo reizi saliekat iekārtu vai ja tā ir bijusi jāpārvieto, jo jebkurš izciļņš var nepareizi izlīdzināt asis. Ieteicams veikt arī vispārēju pārbaudi pēc jebkuru mehānisku detaļu nomaiņas, programmaparatūras atjaunināšanas vai ja pamanāt, ka izdrukās sāk parādīties atkārtoti defekti , kuru iepriekš nebija.
Pamata kalibrēšanas ABC: gulta, sprausla un vārpstas
Lai novērstu drukas lobīšanos un nodrošinātu nevainojamu pirmo slāni, ir ļoti svarīgi pareizi nolīdzināt drukāšanas platformu. Ja gulta ir sasvērta, sprausla var atrasties pārāk tālu, neļaujot šķiedrai pielipt, vai pārāk tuvu, potenciāli sabojājot drukas virsmu vai izraisot iestrēgšanu. To var panākt divos veidos: manuāli, izmantojot klasisko papīra triku, lai sajustu nelielu pretestību, un automātiski, izmantojot sensorus, piemēram, BLTouch, kas inteliģenti pielāgo Z asi .
No otras puses, mēs nevaram aizmirst par vertikāli. Ir svarīgi pārbaudīt, vai Z ass ir pilnīgi taisna un vai X ass kustas vienmērīgi, bez raustīšanās vai brīvkustības. Ar modernāku aprīkojumu, piemēram, IDEX divu galviņu sistēmām, viss kļūst nedaudz sarežģītāk, jo jums ir jānodrošina, lai abas sprauslas būtu izlīdzinātas ar milimetra precizitāti. Ja plānojat drukāt detaļas no vairākiem materiāliem, jebkura neatbilstība starp abām drukas galviņām izraisīs slāņu neizlīdzināšanos, tāpēc precīza kalibrēšana līdz mikronam ir vienīgais veids, kā izvairīties no katastrofas.
Ekstrūdera apgūšana un soļi uz milimetru
Viena no jomām, kur cilvēki bieži apmaldās, ir soļi uz milimetru (e-soļi). Būtībā tas norāda motoram precīzi, cik daudz jāpagriež, lai izstumtu vienu milimetru plastmasas. Ja tas neizdodas, rodas pārmērīga ekstrudēšana (pārāk daudz materiāla un apjomīgas detaļas) vai nepietiekama ekstrudēšana (spraugas un trauslums). Lai to labotu, visuzticamākā metode ir atzīmēt kvēldiegu , piemēram, 120 mm attālumā no ekstrūdera, likt iekārtai izspiest 100 mm un izmērīt, cik daudz faktiski tiek izspiests. Ja tie nav paredzētie 20 mm, jums būs jāizmanto matemātiska formula, lai atjauninātu vērtību programmaparatūrā un saglabātu izmaiņas.
Paplašinātie iestatījumi: plūsma, retrakcija un siltums
Kad mehānika ir sakārtota, mēs pārejam pie programmatūras un materiāla ķīmijas. Plūsmas ātrums ir materiāla procentuālā daļa, kas faktiski iznāk; pat ja ekstrūderis darbojas pareizi, katrs pavediens uzvedas atšķirīgi, un, lai sasniegtu precīzu sienas biezumu, jums, iespējams, būs jāpielāgo procentuālā daļa griezējā no 95% līdz 105%.
Lai izvairītos no kaitinošajiem diegu savelšanās vai "matiņu" veidošanās, ko atstāj apdrukātās detaļas, ir jākalibrē ievilkšana. Tas nozīmē atrast optimālo punktu, kur sprausla, pārvietojoties, ievilk tieši nepieciešamo kvēldiega daudzumu. Pārspīlējot, var rasties iestrēgums; ja nē, detaļa izskatīsies kā zirnekļa tīkls. Labākais veids, kā to atrisināt, ir izdrukāt īpašu ievilkšanas testu un novērot rezultātus.
Galu galā temperatūra ir noteicošais faktors plūstamībai. Drukāšana ar PLA nav tas pats, kas drukāšana ar PETG vai ABS, tāpēc iesakām iepazīties ar PETG un PLA salīdzināšanas rokasgrāmatu , lai izvēlētos pareizo materiālu. Ideālā gadījumā drukāšanai jāizmanto temperatūras kontroles sistēma , kur iekārta maina temperatūru ik pēc dažiem slāņiem. Tas ļauj vizuāli redzēt, kurā temperatūras līmenī ir labāka saķere, mazāka deformācija un optimāla virsmas apdare.
Validācijas rīki un daļas
Lai izvairītos no aklas pārbaudes, ir pieejami modeļi, kas īpaši paredzēti iekārtas testēšanai. Kalibrēšanas kubs ir būtisks faktisko izmēru mērīšanai ar suportiem, savukārt plānsienu detaļas tiek izmantotas, lai noteiktu lieko materiālu . Turklāt visprecīgākajiem testētājiem ir pieejami ārēji instrumenti, piemēram, digitālie siksnas spriegojuma mērītāji , kas nodrošina, ka motori netiek bojāti un apļi neizskatās kā ovāli.
Metodiska procesa īstenošana, sākot no fiziskās izlīdzināšanas līdz termiskajai optimizācijai, ir tas, kas atšķir viduvēju izdruku no profesionāla darba. Apvienojot precīzu mērierīču izmantošanu, plūsmas testēšanu un pastāvīgu aparatūras regulēšanu, materiālu atkritumi tiek samazināti līdz minimumam, un jebkurš dizains, neatkarīgi no tā ģeometrijas sarežģītības, tiek garantēts ar pilnīgu izmēru precizitāti.
