Als je merkt dat je prints niet helemaal goed uitkomen, ligt het probleem mogelijk niet bij de temperatuur of het ontwerp, maar eerder bij het feit dat je printer niet de juiste hoeveelheid filament extrudeert. Door de e-steps te kalibreren, geef je de printer precies aan hoeveel filament er geprint moet worden, zodat de gevraagde 1 mm ook daadwerkelijk 1 mm is. Dit vormt de basis voor eventuele latere aanpassingen.
Veel mensen beginnen meteen met het aanpassen van de flow in de slicer, maar dat is net zoiets als de zon proberen te verbergen met je vinger als de extrudermotor niet goed is afgesteld. Als de extruder niet goed werkt, krijg je onder- of overextrusie , met als gevolg zwakke wanden, vervelende kieren of juist klonten en een ruw oppervlak dat eruitziet als een slagveld.
Waarom is het zo belangrijk om de extruderstappen aan te passen?
Een goed afgestelde extruder zorgt voor een consistente en nauwkeurige materiaalafzetting . Wanneer de motor minder materiaal dan nodig verwerkt, verliest het onderdeel structurele integriteit, wat resulteert in de typische openingen die het product verzwakken. Omgekeerd, als er te veel materiaal wordt gebruikt, ontstaan er draadjes en imperfecties, waardoor je urenlang moet schuren.
Bovendien is nauwkeurige kalibratie de enige manier om een goede hechting aan het printbed te garanderen en het loslaten van de lagen te voorkomen. Als de flow onregelmatig is, is de kans groot dat het onderdeel kromtrekt of dat de steunlagen niet goed loslaten, waardoor uren werk verloren gaan door een simpele verkeerde uitlijning van de stappen.
Tools die je nodig hebt
Dit proces vereist niets bijzonders, maar wel precisie. Zorg ervoor dat je het volgende bij de hand hebt:
- Un digitaal kaliber of een zeer betrouwbare liniaal voor het nauwkeurig meten van millimeters.
- Un markeerstift om de draad te markeren.
- Je gebruikelijke lamineersoftware of een programma zoals Pronterface om G-code commando's te verzenden.
- Stijf filament (de PLA is meestal de beste. (daarom, vanwege de stabiliteit ervan).
Stapsgewijze handleiding voor kalibratie
Verwarm de extruder vóór gebruik voor tot de werktemperatuur van uw materiaal, zodat het plastic ongehinderd kan stromen en er geen wrijving ontstaat die de meting kan vertekenen.
Stap 1: Het markeren van het filament. Om te voorkomen dat het referentiepunt verborgen raakt in de behuizing van de extruder, raad ik aan het filament 110 mm vanaf de inlaat te markeren . Op deze manier heb je na het extruderen van de gewenste hoeveelheid nog voldoende speling om comfortabel te meten.
Stap 2: Start de extrusie. Verbind de printer met de pc en verstuur de opdracht G1 E100 F100 . Hiermee geeft u de machine de opdracht om 100 mm materiaal te extruderen met een lage en gecontroleerde snelheid, zodat de druk op de hotend het resultaat niet beïnvloedt.
Stap 3: Het resultaat meten. Meet de afstand van de markering die u hebt aangebracht tot de inlaat van de extruder. Als de waarde precies 10 mm is , hebt u geluk en hoeft u niets aan te passen! Als de waarde afwijkt, betekent dit dat er een fout is die moet worden gecorrigeerd.
Stap 4: Bepaal de huidige waarde. U moet weten met welke stappen de printer momenteel is geconfigureerd. Verstuur de opdracht M503 en zoek naar de regel die begint met M92 ; het getal na de E-waarde geeft uw huidige e-stappen aan.
Stap 5: De nieuwe waarde berekenen. Bereken eerst hoeveel materiaal er daadwerkelijk is geëxtrudeerd door de uiteindelijke meting af te trekken van de initiële 110 mm. Pas vervolgens de volgende formule toe: (100 mm × Huidige stappen) / Werkelijke geëxtrudeerde afstand = Nieuwe stappen.
Stap 6: Sla de configuratie op. Om de wijziging toe te passen, verzendt u de opdracht M92 E , waarbij u de haakjes vervangt door uw resultaat. Heel belangrijk: verzend vervolgens de opdracht M500 zodat de waarde in het EEPROM-geheugen wordt opgeslagen en niet wordt gewist wanneer de machine wordt uitgeschakeld.
Stap 7: Verificatie. Schakel de printer uit, weer in en voer de 100 mm-test opnieuw uit om te bevestigen dat de meting nu nauwkeurig is.
Bijzondere gevallen: Klipper en andere firmwares
Als je Klipper gebruikt , vergeet dan de M92-opdracht, want die werkt niet hetzelfde als in Marlin. In Klipper moet je de parameter `rotation_distance` in je `printer.cfg`-bestand vinden. De formule is iets anders: je vermenigvuldigt de huidige rotatieafstand met de verhouding tussen de verwachte uitvoer en de werkelijke uitvoer.
Voor Marlin- gebruikers : als u merkt dat de extrusiesnelheid ondanks de stappen niet correct is, controleer dan of de firmware compatibel is met uw board (gebruik bijvoorbeeld een 32-bits versie op moderne boards) om communicatiefouten of snelheidsfouten te voorkomen.
Wat te doen na het kalibreren van de stappen?
Zodra de motor precies de juiste hoeveelheid plastic perst, kunt u doorgaan met de volgende aanpassingen. De logische volgorde is: temperatuurtoren om de optimale materiaaltemperatuur te selecteren, vervolgens de flowmultiplicator om de wanddikte aan te passen en tot slot krimpmetingen om draadvorming te voorkomen.
Houd er rekening mee dat als u diepgaand onderhoud uitvoert, zoals het reinigen van de extruder of het vervangen van de nozzle, het sterk aanbevolen is om dit proces te herhalen om ervoor te zorgen dat de prestaties optimaal blijven.
Ervoor zorgen dat de extrudermotor precies de juiste hoeveelheid filament verplaatst, is de eerste cruciale stap voor elke succesvolle print. Dit voorkomt problemen met onder-extrusie en zorgt ervoor dat de flow- en temperatuurinstellingen op een solide en realistische basis werken.