Hvis du merker at delene dine ikke blir helt riktige, er problemet kanskje ikke temperaturen eller designet, men snarere at maskinen din ikke slipper ut riktig mengde plast. Kalibrer e-steps Det handler i bunn og grunn om å fortelle skriveren nøyaktig hvor mye filament den skal skyve inn, slik at den forespurte 1 mm faktisk er 1 mm, og dermed legge grunnlaget for at eventuelle senere justeringer skal gi mening.
Mange hopper rett inn i å justere flyten i sliceren, men det er som å prøve å skjule solen med fingeren hvis ekstrudermotoren ikke er riktig konfigurert. Hvis ekstruderen svikter, vil du støte på problemer. underekstrudering eller overekstruderingDette resulterer i svake vegger, irriterende sprekker, eller omvendt, klumper og en ru overflate som ser ut som en slagmark.
Hvorfor er det viktig å justere ekstrudertrinnene?
Å ha ekstruderen i god stand sikrer at avsetning av materiale Vær konsekvent og presis. Når motoren skyver mindre materiale enn den skal, mister delen strukturell integritet, og de typiske hullene oppstår, noe som svekker arbeidsstykket. Hvis det derimot brukes for mye materiale, oppstår gjenger og ujevnheter, noe som tvinger deg til å bruke timevis på sliping.
Dessuten er finkalibrering den eneste måten å sikre overholdelse Sørg for at materialet er riktig justert med underlaget og hindrer at lagene separerer. Hvis flyten er uregelmessig, er det sannsynlig at delen vil vri seg, eller at støttene ikke løsner ordentlig, noe som ødelegger arbeidstimer på grunn av en enkel feiljustering av trinnene.
Verktøy du trenger
Denne prosessen krever ikke noe fancy, men den krever presisjon. Sørg for at du har følgende for hånden:
- Un digital skyvelær eller en veldig pålitelig linjal for å måle nøyaktige millimeter.
- Un permanent tusj for å merke filamentet.
- Ditt vanlige lamineringsprogram eller et program som Proninterface for å sende G-kodekommandoer.
- Stivt filament (den PLA er vanligvis best (for dette, på grunn av stabiliteten).
Steg-for-steg-veiledning for kalibrering
Før du starter, varm opp ekstruderen til materialets arbeidstemperatur, slik at plasten flyter uten begrensninger og det ikke er noen friksjon som vil forvrenge målingen.
Trinn 1: Merking av filamentet. For å forhindre at referansepunktet blir skjult inne i ekstruderkroppen, anbefaler jeg å merke filamentet ved 110 mm fra inngangenPå denne måten, etter at du har ekstrudert ønsket mengde, vil du fortsatt ha litt spillerom til å måle komfortabelt.
Trinn 2: Utfør ekstruderingen. Koble skriveren til PC-en og send kommandoen G1 E100 F100Dette instruerer maskinen til å mate ut 100 mm materiale med lav og konservativ hastighet for å forhindre at trykket på hotenden påvirker resultatet.
Trinn 3: Måling av resultatet. Mål avstanden fra merket du lagde til ekstruderinnløpet. Hvis verdien er nøyaktig 10 mmDu har flaks, og du trenger ikke å røre noe! Hvis det er annerledes, betyr det at det er en feil vi må rette opp.
Trinn 4: Finn gjeldende verdi. Du må vite hvilke trinn skriveren er konfigurert til å bruke. Send kommandoen M503 og se etter linjen som begynner med M92Tallet som følger med verdien E er dine nåværende e-skritt.
Trinn 5: Beregning av den nye verdien. Beregn først hvor mye materiale som faktisk ble brukt ved å trekke fra det endelige målet fra de opprinnelige 110 mm. Bruk deretter følgende formel: (100 mm × nåværende trinn) / Faktisk ekstrudert avstand = Nye trinn.
Trinn 6: Lagre konfigurasjonen. For å bruke endringen, send kommandoen M92 E Erstatter parentesene med resultatet ditt. Veldig viktig: send kommandoen etterpå. M500 slik at verdien lagres i EEPROM-minnet og ikke slettes når maskinen slås av.
Trinn 7: Verifisering. Slå av skriveren, slå den på igjen, og kjør 100 mm-testen på nytt for å bekrefte at den fungerer nå. målingen er nøyaktig.
Spesielle tilfeller: Klipper og annen firmware
Hvis du bruker klipperGlem M92-kommandoen, siden den ikke fungerer på samme måte som i Marlin. I Klipper må du se etter parameteren. rotasjonsavstand i printer.cfg-filen din. Formelen endres litt: du multipliserer gjeldende rotasjonsavstand med forholdet mellom det som skulle ha kommet ut og det som faktisk kom ut.
Når det gjelder brukere av MarlinHvis du oppdager at ekstruderingshastigheten ikke er riktig til tross for trinnene, må du kontrollere at fastvaren er kompatibel med kortet ditt (bruk for eksempel en 32-biters versjon på moderne kort) for å unngå kommunikasjonsfeil eller fartsfeil.
Hva skal man gjøre etter å ha kalibrert trinnene?
Når motoren skyver nøyaktig den mengden plast, kan du gå videre til de neste justeringene. Den logiske rekkefølgen ville være: Temperaturtårn å velge det optimale punktet for materialet, deretter strømningsmultiplikator å justere veggenes tetthet og til slutt tilbaketrekningstester å fjerne trådene.
Husk at hvis du utfører grundig vedlikehold, som å rengjøre ekstruderen eller bytte dyse, anbefales det på det sterkeste å gå gjennom denne prosessen på nytt for å sikre at Ytelsen forblir optimal.
Å sørge for at ekstrudermotoren beveger den nøyaktige mengden filament er det første kritiske trinnet for enhver vellykket utskrift. Dette eliminerer problemer med underekstrudering og lar strømnings- og temperaturinnstillingene fungere på et solid og realistisk grunnlag.