Jeśli zauważysz, że Twoje prace nie wychodzą idealnie, problem może nie leżeć w temperaturze ani wzorze, ale raczej w tym, że Twoja maszyna nie uwalnia odpowiedniej ilości plastiku. Kalibracja e-stepów W zasadzie polega to na dokładnym poinformowaniu drukarki, ile filamentu ma wtłoczyć, aby żądany 1 mm był rzeczywistym 1 mm, co stanowi podstawę do wprowadzenia późniejszych zmian.
Wiele osób od razu przechodzi do regulacji przepływu w slicerze, ale to jak próba zasłonięcia słońca palcem, jeśli silnik ekstrudera nie jest poprawnie skonfigurowany. Awaria ekstrudera może prowadzić do problemów. niedotłaczanie lub nadmiernetłaczanieW efekcie powstają słabe ścianki, irytujące szczeliny lub przeciwnie – grudki i szorstka powierzchnia wyglądająca jak pole bitwy.
Dlaczego istotne jest dostosowanie kroków wytłaczarki?
Utrzymanie wytłaczarki w dobrym stanie technicznym zapewnia, że osadzanie materiału Bądź konsekwentny i precyzyjny. Gdy silnik tłoczy mniej materiału niż powinien, element traci integralność strukturalną i pojawiają się typowe szczeliny, osłabiając go. Z drugiej strony, jeśli użyjesz zbyt dużo materiału, pojawią się gwinty i niedoskonałości, zmuszając Cię do spędzenia wielu godzin na szlifowaniu.
Co więcej, dokładna kalibracja jest jedynym sposobem zapewnić przestrzeganie Upewnij się, że materiał jest prawidłowo wyrównany względem stołu i zapobiega rozdzielaniu się warstw. Jeśli przepływ jest nieregularny, element może się odkształcić lub podpory mogą nie odklejać się prawidłowo, co zrujnuje godziny pracy z powodu prostego nieprawidłowego ustawienia stopni.
Potrzebne narzędzia
Ten proces nie wymaga niczego specjalnego, ale precyzji. Upewnij się, że masz pod ręką następujące rzeczy:
- Un suwmiarka cyfrowa lub bardzo niezawodną linijkę do pomiaru dokładnych milimetrów.
- Un Mazak niezmazywalny do oznaczenia włókna.
- Zwykłe oprogramowanie do laminowania lub program taki jak Interfejs Pronface aby wysyłać polecenia kodu G.
- Sztywny filament (tzw. PLA jest zazwyczaj najlepszy (z uwagi na jego stabilność).
Instrukcja krok po kroku dotycząca kalibracji
Przed rozpoczęciem pracy należy podgrzać wytłaczarkę do temperatury roboczej materiału, aby tworzywo sztuczne mogło płynąć bez ograniczeń i nie występowało tarcie, które mogłoby zakłócić pomiar.
Krok 1: Oznaczanie filamentu. Aby zapobiec ukryciu punktu odniesienia wewnątrz korpusu wytłaczarki, zalecam oznaczenie filamentu w punkcie 110 mm od wejściaW ten sposób po wytłoczeniu pożądanej ilości, nadal będziesz mieć pewien margines swobody, aby wygodnie odmierzyć.
Krok 2: Wykonaj wytłaczanie. Podłącz drukarkę do komputera i wyślij polecenie G1 E100 F100Polecenie to powoduje, że maszyna wyrzuca 100 mm materiału z małą i zachowawczą prędkością, aby zapobiec wpływowi ciśnienia na głowicę grzewczą na wynik.
Krok 3: Pomiar wyniku. Zmierz odległość od zaznaczonego znaku do wlotu wytłaczarki. Jeśli wartość jest dokładnie taka sama, 10 mmMasz szczęście i nie musisz niczego dotykać! Jeśli jest inaczej, oznacza to, że jest błąd, który musimy poprawić.
Krok 4: Uzyskaj aktualną wartość. Musisz wiedzieć, jakie kroki drukarka jest obecnie skonfigurowana. Wyślij polecenie M503 i poszukaj linii zaczynającej się od M92Liczba towarzysząca wartości E to Twoje obecne e-kroki.
Krok 5: Obliczenie nowej wartości. Najpierw oblicz, ile materiału faktycznie zużyto, odejmując pomiar końcowy od początkowych 110 mm. Następnie zastosuj poniższy wzór: (100 mm × Aktualne kroki) / Rzeczywista wytłoczona odległość = Nowe kroki.
Krok 6: Zapisz ustawienia. Aby zastosować zmianę, wyślij polecenie M92 I Zastąp nawiasy swoim wynikiem. Bardzo ważne: wyślij polecenie później. M500 tak aby wartość została zapisana w pamięci EEPROM i nie została skasowana po wyłączeniu maszyny.
Krok 7: Weryfikacja. Wyłącz drukarkę, włącz ją ponownie i ponownie przeprowadź test 100 mm, aby upewnić się, że teraz działa prawidłowo. pomiar jest dokładny.
Przypadki szczególne: Klipper i inne oprogramowanie sprzętowe
Jeśli używasz KlipperZapomnij o poleceniu M92, ponieważ nie działa ono tak samo jak w Marlinie. W Klipperze musisz poszukać parametru. odległość_obrotu w pliku printer.cfg. Wzór ulega nieznacznej zmianie: mnożysz bieżącą odległość obrotu przez stosunek tego, co powinno wyjść, do tego, co faktycznie wyszło.
W przypadku użytkowników MarlinJeżeli zauważysz, że prędkość wytłaczania jest nieprawidłowa pomimo wykonania tych kroków, sprawdź, czy oprogramowanie układowe jest zgodne z płytą (na przykład użyj wersji 32-bitowej na nowoczesnych płytach), aby uniknąć błędy komunikacyjne lub błędów zwiększających prędkość.
Co zrobić po skalibrowaniu kroków?
Gdy silnik będzie już popychał odpowiednią ilość plastiku, można przejść do kolejnych regulacji. Logiczna kolejność będzie następująca: Wieża temperaturowa aby wybrać optymalny punkt materiału, a następnie mnożnik przepływu aby dostosować gęstość ścian i na koniec testy retrakcyjne aby usunąć nici.
Pamiętaj, że jeśli wykonujesz gruntowną konserwację, taką jak czyszczenie wytłaczarki lub wymiana dyszy, zdecydowanie zaleca się ponowne przeprowadzenie tego procesu, aby mieć pewność, że Wydajność pozostaje optymalna.
Pierwszym i najważniejszym krokiem w procesie udanego wydruku jest upewnienie się, że silnik wytłaczarki tłoczy odpowiednią ilość filamentu. Eliminuje to problemy z niedostatecznym wytłaczaniem i umożliwia ustawienie przepływu i temperatury w sposób wiarygodny i realistyczny.