- Acetona este solventul ideal pentru ABS și ASA, dar este ineficientă și potențial dăunătoare pentru PLA.
- Există alternative mecanice și chimice, cum ar fi șlefuirea progresivă, vaporii de acetat de etil sau acoperirile epoxidice.
- O post-procesare corectă nu numai că îmbunătățește estetica prin eliminarea liniilor de stratificare, dar poate optimiza și rezistența structurală.
Sunt sigur că ți s-a întâmplat și ție: termini o imprimare care arată grozav din punct de vedere geometric, dar la o privire mai atentă, acele linii orizontale tipice din procesul de stratificare te scot din minți. Obținerea acelui finisaj „oglindă” sau profesional, similar cu cel al pieselor turnate prin injecție, este Sfântul Graal pentru orice producător care își dorește ca proiectele sale să fie mai mult decât simple prototipuri.
Primul lucru care îți vine de obicei în minte este să torni acetonă pe orice, dar fii atent, aici greșesc mulți oameni. Nu toate materialele plastice reacționează la fel și, dacă nu ești atent, poți transforma piesa într-o baltă de plastic topit sau o poți lăsa cu un aspect inestetic, albicios. Pentru a evita să te apuci de treabă, hai să analizăm ce funcționează de fapt în funcție de materialul pe care îl folosești și cum să o faci fără a-ți pune în pericol sănătatea sau atelierul.
Lumea îndreptării chimice a părului: Acetonă, ABS și ASA
Dacă lucrați cu ABS sau ASA , aveți noroc, deoarece aceste materiale sunt cei mai buni prieteni ai acetonei. Acest solvent organic poate topi stratul superficial al plasticului, făcând liniile să dispară și lăsând o strălucire spectaculoasă . Procesul implică expunerea piesei la vapori, deoarece imersarea directă este de obicei o idee proastă, deoarece deformează modelul și creează bule.
Pentru a face acest lucru corect, cel mai bine este să instalați o cutie de netezire . Puteți folosi un recipient din polipropilenă (care nu se dizolvă în acetonă) și să așezați piesa pe o platformă ridicată, cum ar fi o foaie de oțel, astfel încât să nu atingă lichidul. Cea mai simplă metodă este să înmuiați prosoape de hârtie în acetonă și să le așezați pe margini, dar dacă doriți să mergeți mai departe, puteți folosi un mic ventilator pentru a circula vaporii sau puteți încălzi foarte ușor baza (întotdeauna cu extremă precauție) pentru a accelera procesul.
Este esențial să nu sigilați cutia ermetic pentru a preveni acumularea de presiune și riscul de explozie. De asemenea, odată ce ați scos piesa, nu o atingeți imediat; plasticul va rămâne moale și lipicios o perioadă destul de lungă. Lăsați-o să stea câteva ore, astfel încât solventul să se evapore complet și să nu rămână amprente pe suprafață.
Dilema PLA: Funcționează acetona?
Aici apar îndoielile. Mulți utilizatori întreabă dacă pot face același lucru și cu PLA, iar răspunsul scurt este un nu răsunător . Acetona nu topește PLA în același mod în care topește ABS-ul; în loc să se netezească, piesa va deveni cel mai probabil opacă, va dezvolta pete albicioase sau, în cel mai rău caz, materialul va crăpa din cauza stresului chimic.
Dacă sunteți în căutarea unui finisaj chimic pentru PLA, există opțiuni mai exotice, cum ar fi acetatul de etil , care poate reduce drastic rugozitatea, sau cloroformul, deși acesta din urmă este periculos de toxic și dificil de obținut legal. O altă alternativă este alcoolul izopropilic , dar atenție: acesta este potrivit doar pentru curățarea grăsimii și a prafului înainte de vopsire; nu are efect de netezire asupra PLA.
Metode mecanice și acoperiri pentru toate materialele
Când șlefuirea chimică eșuează sau este prea periculoasă, șlefuirea progresivă este cea mai fiabilă metodă. Secretul este răbdarea și evitarea săririi peste pași. Începeți cu o granulație grosieră (cum ar fi 120 sau 180) pentru a îndepărta denivelările mai mari și continuați până la granulații foarte fine (1000, 2000 sau mai fine). Șlefuirea umedă este secretul principal pentru a preveni supraîncălzirea plasticului din cauza frecării și pentru a obține un finisaj mult mai neted.
Dacă nu doriți să petreceți ore întregi șlefuind, puteți folosi un grund de chit . Aplicați un strat, șlefuiți-l și repetați procesul. Acesta umple canelurile dintre straturi fără a fi nevoie să îndepărtați la fel de mult din plasticul original. Pentru cei care doresc un finisaj profesional ultra-lucios, acoperirile cu rășină epoxidică sunt o opțiune excelentă, deoarece creează o peliculă continuă ce ascunde orice imperfecțiuni, deși merită menționat faptul că adaugă puțină grosime piesei.
Siguranță și precauții esențiale
Lucrul cu solvenți nu este o joacă. Acetona este extrem de inflamabilă , iar vaporii săi pot ameți sau pot irita sistemul respirator dacă nu ești atent. Este obligatoriu să lucrezi într-o zonă bine ventilată , de preferință în aer liber sau cu un ventilator de evacuare puternic, și să porți întotdeauna mănuși de nitril și ochelari de protecție.
Nu uitați să aveți la îndemână un stingător de incendiu și să țineți departe de zona de lucru orice surse de aprindere, cum ar fi țigările sau scânteile electrice. Purtarea măștilor cu filtre de vapori organici este foarte recomandată, deoarece inhalarea prelungită a acestor substanțe chimice poate fi dăunătoare sănătății.
Sfaturi pentru a nu strica piesa
O greșeală frecventă este exagerarea cu unealta. Dacă folosiți un Dremel, folosiți viteză mică și mișcări rapide; dacă rămâneți într-un singur loc, căldura va topi plasticul și va lăsa o canelură imposibil de îndepărtat. Cât despre netezirea cu abur, verificați piesa la fiecare câteva minute. Dacă o lăsați prea mult timp, detaliile fine și marginile se vor rotunji, iar modelul dvs. va pierde din precizie dimensională.
Pentru a îmbina piesele fără sudură, cea mai bună opțiune este utilizarea de cianoacrilat sau rășină epoxidică, urmată de aplicarea de chit peste îmbinare. După ce se usucă, șlefuiți și amorsați piesa, făcând-o să pară o unitate unitară, solidă și fără sudură.
Stăpânirea finisajului de suprafață necesită înțelegerea chimiei fiecărui filament și dexteritate în utilizarea uneltelor. În timp ce ABS-ul și ASA-ul se îmblânzesc ușor cu vapori de acetonă, PLA-ul necesită o abordare mai artizanală, bazată pe șlefuire meticuloasă și utilizarea de grunduri sau rășini epoxidice. Indiferent de metodă, siguranța trebuie să fie prioritatea absolută pentru a evita accidentele cu substanțe inflamabile, asigurându-se întotdeauna că post-procesarea îmbunătățește estetica și rezistența piesei fără a compromite geometria sa originală.