Prepričan sem, da se vam je to že zgodilo: ure ste porabili za oblikovanje ambicioznega projekta, kot je čelada superjunaka ali industrijski del, in nenadoma ugotovili, da zmogljivost vašega tiskalnika ni dovolj velika. Ali še huje, po celodnevnem delu je ta prekleta upogibanje pustilo zevajočo razpoko kar na sredini vašega kosa. Brez panike, ni konec sveta in materiala vam ni treba zavreči. Poznavanje spajanja 3D-natisnjenih komponent je v bistvu veščina, ki loči nekoga, ki izdela le nekaj figur, od pravega izdelovalca.
Mnogi začetniki delajo napako, ko poskušajo natisniti vse naenkrat, toda tisti z izkušnjami vedo, da je segmentacija ključnega pomena. Z delitvijo modela se izognete polnjenju dela s podporami, ki puščajo grde sledi, poleg tega pa uvedete strategijo obvladovanja tveganj : če gre kaj narobe, ponovno natisnete le prizadeti del in ne zapravite vsega materiala ali časa. Poleg tega vam delitev omogoča eksperimentiranje z mešanicami materialov, pri čemer uporabite PETG za strukturo in TPU za fleksibilna območja , kar ima za posledico funkcionalne predmete, ki bi jih bilo nemogoče izdelati v enem samem tisku.
Čarobnost kemije: Vezanje in taljenje polimerov
Da bi dva kosa držala skupaj, ju s tesnim stiskanjem ne bo dovolj; pomembno je, da se topilo in plastika dobro vežeta na molekularni ravni. Vsa lepila ne prodrejo v material; nekatera preprosto ostanejo na površini in se sčasoma odluščijo.
- PLA spoji: Cianoakrilat je tukaj kralj. Je hiter in tog, idealen za majhne detajle. Pazite le na cvetenje (tiste grde bele lise); rešitev je dobro prezračevanje ali uporaba aktivatorja v spreju, da zagotovite močno vez. takojšnje in dokončno.
- Trik z ABS-om: Ta material je neverjeten, ker je topen v acetonu. Najboljši način za njegovo izdelavo je izdelava "ABS kaše", pri kateri se ostanki filamentov raztopijo v čistem acetonu, dokler ne nastane pasta, podobna medu. Ko se nanesejo, se koščki dobesedno združijo v eno samo strukturo in ustvarijo ... vez, ki je tako močna kot originalni material.
- Izziv PETG in tehničnih materialov: Te plastike imajo nizko površinsko energijo, zaradi česar lepilo "zdrsne". V teh primerih je najbolje uporabiti termično fuzijo ali mehansko sestavljanje, da preprečite, da bi del zaradi tega odpovedal. utrujenost zaradi lepila kot odziv na temperaturne spremembe.
Termično varjenje: Ko lepilo ni dovolj
Če bo vaš kos izpostavljen resnim mehanskim obremenitvam ali vremenskim vplivom, je najbolje, da plastiko ponovno stalite, da se polimerne verige ponovno zamrežijo. To je najvarnejši način, da zagotovite, da se nikoli ne bodo ločile.
Ključno orodje je 3D-pero, ki deluje kot ročni ekstruder. Popolno je za zapolnjevanje vrzeli in varjenje globokih razpok z uporabo istega materiala in barve kot kos. Ko se posuši, z malo brušenja šiv izgine. Če nimate 3D-peresa, se lahko zatečete k varjenju s trenjem: kos filamenta položite v Dremel pri 20.000 vrtljajih na minuto in se ga dotaknite ob spoju. Vročina zaradi trenja vse v trenutku stopi; to je nekoliko surova metoda, vendar neverjetno učinkovita za velike plošče ali pohištvo.
Mehanski sklopi in inteligentna zasnova
Nekateri projekti zahtevajo vzdrževanje ali morajo prenesti močne vibracije, na primer motor kajaka. V teh primerih je najbolj smiseln pristop načrtovanje spoja z uporabo programske opreme CAD, da se zagotovi fizična povezava, namesto da se zanašamo na kemično vez.
- Termični vložki: Pozabite na neposredno privijanje v plastiko; že ob prvem potegu se bo strgala. Medeninasti vložki so vtisnjeni s spajkalnikom in ustvarijo pravi kovinski navoj. To je ... profesionalni standard za drone in elektronska ohišja.
- Različni modrčki: Za preproste stvari lahko uporabite samorezne vijake ali za večje obremenitve vijake z maticami. Zakovice so odlične za tanke dele, vendar morate biti previdni, da ne zmečkate plastike.
- Sistemi za pritrditev Snap-Fit: To so jezički, ki "kliknejo". Zahtevajo obvladovanje toleranc (običajno približno 0.2 mm razmika), vendar so najčistejša in najelegantnejša možnost.
- Strukturni spoji: Za pohištvo ali okvirje so lastovičji repni spoji ali spoji z utori in čepi nepremagljivi, saj ponujajo vrhunska mehanska stabilnost brez potrebe po zunanjih orodjih.
Poraba materiala in končna obdelava
Da se izognete natrpanosti hiše z napol dokonšenimi tuljavami filamentov, lahko iz aluminijastega bloka izdelate doma narejen aparat za varjenje filamentov. Skrivnost je v tem, da konce stalite in jih, medtem ko so vroči, napeljete skozi PTFE cev, da ohranite premer 1.75 mm in preprečite, da bi tiskalnik opazil spoj.
Če želite, da je vaš izdelek videti naraven, ne kot 3D-natisnjen, je naknadna obdelava bistvena. Za grde razpoke uporabite grobozrnati brusni papir (80–120) in jih zapolnite s poliestrskim kitom ali mešanico cianoakrilata in sode bikarbone za utrjevanje kamna. Nato brusite v zaporednih fazah (mokro/suhi brusni papir granulacije 240, 400 in 600) in nanesite temeljni premaz . Tako boste dobili zrcalni videz, kjer so šivi popolnoma nevidni na dotik in očesu.
Obvladovanje teh tehnik vam omogoča prehod od izdelave preprostih plastičnih predmetov k izdelavi pravih, trpežnih izdelkov. Ključno je izbrati metodo glede na vaše potrebe: cianoakrilat za hitro izdelavo prototipov, termično varjenje za trdnost in mehansko načrtovanje za profesionalno funkcionalnost, pri čemer vedno upoštevajte združljivost polimerov in čas izdelave.
