Kung ikaw ay isang taong hindi kuntento sa mga ibinebenta sa mga tindahan at nais mong magkaroon ng kakaibang dating ang iyong workspace, ang pagpasok sa mundo ng 3D printing para sa mga mechanical keyboard ay isang one-way street. Hindi mo na kailangang tanggapin ang karaniwang disenyo ng pabrika; ngayon ay maaari ka nang lumikha ng lahat mula sa isang casing na akma sa hugis ng iyong mga kamay hanggang sa mga key na may kakaibang mga hugis na nagpapahayag ng iyong personalidad.
Ang pinakamagandang bahagi ay ang teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan sa iyong mag-eksperimento nang lubusan nang hindi gumagastos nang malaki. Maaari mong subukan ang iba't ibang anggulo, paglaruan ang acoustics ng keyboard, o magdisenyo ng isang ganap na pasadyang macropad , inaayos ang bawat detalye hanggang sa ang pakiramdam at tunog ay eksakto sa iyong naiisip bago tumungo sa mas seryosong produksyon.
Bakit mo sisimulang i-customize ang iyong keyboard gamit ang 3D?
Ang pinakamalaking bentahe ay ang malikhaing kalayaan. Bagama't ang mga komersyal na keyboard ay matibay sa kanilang disenyo, ang additive manufacturing ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga ergonomic na disenyo o split keyboard na makakatulong na maiwasan ang mga pinsala at mapabuti ang postura. Bukod pa rito, ito ang pinakamabilis na paraan upang mag-prototype; kung ang isang bahagi ay hindi nakakatugon sa iyong mga inaasahan, babaguhin mo lang ang file at i-print muli.
Mula sa pananaw ng estetika, walang katapusan ang mga posibilidad. Mula sa mga lalagyan na may mga bintana sa gilid upang ipakita ang RGB lighting hanggang sa mga detalye ng branding na isinama sa mismong geometry ng piraso. Ito ang perpektong tulay para sa mga gustong lumipat mula sa isang digital na ideya patungo sa isang pisikal na bagay na hindi lamang maganda kundi ganap ding gumagana.
Mga Teknolohiya: Dagta o Filament (FDM)?
Depende sa kung aling bahagi ng keyboard ang gusto mong gawin, kakailanganin mo ng ibang makina. Ang FDM printing , na siyang pinakakaraniwan at gumagamit ng mga plastik na rolyo, ang siyang pinakamahusay para sa malalaking bahagi. Ito ay mainam para sa panlabas na istraktura, base, at panloob na circuit board, dahil ito ay matipid at ang mga materyales ay napakatibay.
Sa kabilang banda, kung naghahanap ka ng mga keycap na may maliliit na detalye o napakagandang logo, ang resin printing (SLA/MSLA) ang panalong opsyon. Ang pamamaraang ito ay nag-aalok ng makinis na ibabaw at hindi kapani-paniwalang katumpakan, na nagbibigay-daan sa iyong lumikha ng mga gawang-kamay na keycap na mukhang gawa sa pabrika, bagama't nangangailangan ito ng mas matrabahong proseso ng paglilinis at pagpapatigas.
Mga inirerekomendang materyales para sa pangmatagalang resulta
Hindi lahat ng plastik ay angkop para sa parehong layunin. Ang PLA ang pinakasimple at pinaka-matibay na opsyon, mainam para sa mga lalagyan na hindi gaanong magalaw, bagama't kailangan mong mag-ingat sa labis na init dahil maaari itong maging bingkong.
- PETG: Isang perpektong balanse, ito ay mas lumalaban sa mga pagyanig at may bahagyang kakayahang umangkop na pumipigil sa pagbitak ng pambalot.
- ABS at ASA: Ito ang mga nangungunang materyales kung naghahanap ka ng katatagan at tibay ng init, kaya mainam ang mga ito para sa mga keyboard na madalas dalhin.
- Naylon at Polycarbonate: Mga inhinyero na filament para sa mga naghahanap ng industrial na tibay sa kanilang mga piyesa.
Mula sa disenyo ng CAD hanggang sa printer
Para matiyak na akmang-akma ang lahat sa unang pagkakataon, mahalaga ang tumpak na pagmomodelo. Sa isip, gamitin ang layout ng PCB at mga switch bilang sanggunian at buuin ang enclosure sa paligid ng mga ito , siguraduhing ang mga USB port at surge protector ay may eksaktong mga ginupit. Huwag kalimutang magdagdag ng mga chamfer at ribs upang palakasin ang istraktura.
Kapag mayroon ka nang modelo, ang slicing software ang siyang magbibigay ng mahika. Para sa mga kaso ng FDM, inirerekomenda ang taas ng layer na 0.16 hanggang 0.2 mm at ang infill na nasa pagitan ng 20% at 40%. Mahalagang i-orient ang mga bahagi upang ang mga pinakanakikitang ibabaw ay nakaharap pataas at ang mga butas ng turnilyo ay nakahanay sa resistensya ng filament.
Ang pangwakas na paghawak: Post-processing at Assembly
Kung gusto mong magmukhang higit pa sa isang proyekto sa paaralan ang iyong keyboard, mahalaga ang post-processing. Ang pagliha sa mga linya ng layer, paglalagay ng filler primer, at pagkatapos ay pagpipinta gamit ang mga solidong kulay ay maaaring magmukhang propesyonal na injection molding ang plastik . Upang maiwasan ang pagkatanggal ng mga turnilyo sa paglipas ng panahon, pinakamahusay na magkabit ng mga metal threaded insert gamit ang init.
Sa panahon ng pag-assemble, ang pinaka-praktikal na paraan ay ang unang pag-install ng mga stabilizer at switch sa board at pagkatapos ay pagkasyahin ang buong assembly sa case. Kapag naisara na, maaari mong i-configure ang firmware gamit ang mga tool tulad ng QMK o VIA upang gawin ng mga key ang eksaktong gusto mo at lumikha ng mga nakamamanghang epekto ng pag-iilaw.
Pagpino ng tunog at pakiramdam
Isa sa mga pinakanakakatuwang bahagi ay ang acoustic tuning. Ang materyal ng casing at kapal ng dingding ay ganap na nagpapabago sa tunog ng keyboard. Upang maiwasan itong magmukhang isang "walang laman na kahon," maraming mahilig ang naglalagay ng foam o silicone sheet sa loob ng naka-print na casing.
Maaari kang mag-eksperimento sa iba't ibang palaman o gumamit pa ng mga mounting gasket sa pagitan ng plato at ng case upang makamit ang mas maayos na pakiramdam sa pagsulat at mas mahinahon at kasiya-siyang tunog, na kilala sa komunidad bilang mas "thicky" na tunog.
Kapag lumago ang proyekto: Mula 3D patungong CNC
May punto na hindi mo na magagamit ang 3D printing, lalo na kung plano mong ibenta ang iyong mga disenyo. Para sa mas malalaking produksyon o mga de-kalidad na disenyo, ang mainam na solusyon ay ang paggamit ng CNC machining gamit ang aluminum o injection molding. Ang mga file na naperpekto mo na sa 3D ay nagsisilbing perpektong pundasyon para sa mga prosesong pang-industriya na ito.
Ang pakikipagtulungan sa mga pabrika ng OEM ay nagbibigay-daan sa pagpapalawak ng produksyon nang hindi nawawala ang diwa ng orihinal na disenyo, mula sa isang gawang-bahay na prototype patungo sa isang produktong handa na para sa pandaigdigang merkado na may mga propesyonal na pamantayan ng kalidad at mga de-kalidad na materyales na metal.
Ang kakayahang lumikha ng ganap na na-customize na hardware ay nagdulot ng demokrasya sa disenyo ng peripheral, na nagpapahintulot sa sinumang may printer na i-optimize ang ergonomics at aesthetics nito. Mula sa pagpili ng filament hanggang sa pangwakas na pag-tune ng tunog at ang posibilidad ng pagpapalawak ng produksyon sa antas ng industriya, ang landas tungo sa paggawa ng isang natatanging keyboard ay pinaghalong sining, inhenyeriya, at malawak na eksperimento.