- Çeşitli dişli tiplerinin ve bunların eklemeli imalattaki teknik uygulamalarının detaylı analizi.
- Iglidur® gibi özel endüstriyel malzemeler ile FDM ve SLS baskı süreçleri arasındaki karşılaştırma.
- Prototip ve yedek parça üretiminde 3D baskının enjeksiyon kalıplamaya göre rekabet avantajları.
Eski bir makineye ikinci bir hayat vermeyi düşündüyseniz veya arabanızdaki plastik bir parçanın bozulduğunu fark ettiyseniz, tam olarak aynı yedek parçayı bulmanın gerçek bir baş ağrısı olabileceğini biliyorsunuzdur. İşte tam da bu noktada... Katmanlı üretimbize izin veren Ev aletleri ve makineleri için 3D yazıcıda üretilen yedek parçalar Küçük bir dişli kırıldı diye tüm cihazı atmak zorunda kalmadan özel mekanik parçalar üretmek.
Aunque a simple vista parezca que solo hay que darle a «imprimir», la realidad es que diseñar engranajes que funcionen de verdad tiene su miga. No se trata solo de dibujar dientes, sino de entender conceptos como modül ve boşluklar Böylece parçalar sıkışmaz ve günlük kullanımın aşınma ve yıpranmasına dayanabilir. Bilgisayardaki bir fikirden dünyayı hareket ettiren fiziksel bir parçaya nasıl geçileceğine dair derinlemesine bir inceleme yapacağız.
Dişlinin temel kavramları ve yapısı
İki dişlinin kuvveti ve hareketi doğru şekilde iletebilmesi için belirli parametreleri paylaşmaları gerekir. Temel unsur şudur: tekerlek tacıDişlerin bulunduğu yer burasıdır. Bunların nasıl bir araya geldiğini anlamak için şunlara bakmamız gerekiyor: ilkel çevreBu, iki parçanın temas ettiği tam noktadır. Ayrıca, her dişin tepesini ve çukurunu tanımlayan dış ve iç çevreler de vardır.
Bir diğer önemli bilgi ise şudur: dairesel adımBu, temelde bir diş üzerindeki bir noktadan bir sonraki diş üzerindeki aynı noktaya kadar ölçülen mesafedir. Tasarım yaparken, kolları veya bölmeleri kullanarak dişli gövdesini de optimize etmeliyiz. ataleti azaltmak ve yapısal sağlamlığından ödün vermeden parçanın toplam ağırlığını hafifletmek.
Kullanım alanlarına göre dişli çeşitleri
Neyi ve hangi yöne taşımak istediğimize bağlı olarak farklı bir mekanizma türü seçeceğiz. En yaygın olanları şunlardır: düz silindirlerParalel akslar ve orta hızlarda önemli hız düşüşleri için idealdir. Daha yumuşak ve sessiz bir şey arıyorsak, helisel silindirik Açılı diş yapıları sayesinde daha yüksek güçlere dayanabildikleri ve çok daha yumuşak bir sürüş sağladıkları için en iyi seçenektirler.
- Konik Dişliler: Bu dişliler, miller birbirine dik (90 derece) olduğunda kullanılır. Dayanmaları gereken hız ve yüke bağlı olarak düz veya helisel dişlere sahip olabilirler.
- Gezegensel veya Episiklik Sistemler: Constan de un engranaje central llamado «Sol» rodeado de «planetas». Según si el anillo exterior está fijo o se mueve, podemos çıkış hızını değiştirin hatta dönüş yönünü tersine çevirebilir.
- Sonsuz Dişliler ve Kremayerler: İlki titreşimleri önlemek ve sabit bir hız sağlamak için mükemmeldir, dişli çark ise asıl yıldız araçtır. dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürün.
Endüstriyel malzemeler ve baskı teknolojileri
Tüm plastikler güç iletimi için uygun değildir. FDM hızlı prototipleme için harika olsa da, bu teknoloji SLS (Seçici Lazer Sinterleme) Üstün tasarım özgürlüğü ve önemli ölçüde daha yüksek mekanik dayanıklılık sunar. Profesyonel ortamlarda, bu malzeme ailesi öne çıkar. iglidur®Özellikle tribolojik özellikleri sayesinde aşınmayı azaltmak üzere tasarlanmıştır.
Örneğin, iglidur I3 malzemesi aşağıdaki durumlar için mantıklı bir seçimdir: düz ve konik dişliler Yüksek mukavemeti nedeniyle I6, kayma kabiliyetiyle helisel dişlilerin kralıdır. Statik elektriğin sorun olduğu ortamlarda ise iglidur I8-ESD doğru seçimdir. Bu polimerlerin en büyük avantajlarından biri şudur ki... Harici yağlama gerektirmezler.Çünkü bu maddeler kendi yapılarına entegre edilmiş katı yağlayıcılar içerirler.
3D Baskı ve Enjeksiyon Kalıplama Karşılaştırması
Hangi yöntemin daha iyi olduğu konusunda süregelen bir tartışma var. Altın kural miktar: 10.000 adet özdeş parçaya ihtiyacınız varsa, maliyet açısından enjeksiyon kalıplama rakipsizdir. Ancak, 3D baskı açık ara kazananıdır. kısa seriler, prototipler veya benzersiz parçalarBu sayede CAD modelini anında ayarlayabilir ve geleneksel endüstrinin uzun teslimat sürelerinden kaçınarak nihai bileşeni birkaç saat içinde elde edebilirsiniz.
Bu teknolojinin, ekiplerin kurtardığı gerçek hayattaki vakaları gördük. Formül öğrenci Yarış araçlarının şanzımanları için 72 saatten kısa sürede dişliler ürettiler ve yedek parçaları artık bulunmayan 20'lerden kalma klasik otomobillerin hız göstergelerini onardılar. Hatta kritik hizmetlerde bile, örneğin... itfaiye araçlarıPahalı servo motor dişlileri, yüksek yükleri verimli bir şekilde destekleyebilen 3D yazıcıyla üretilmiş versiyonlarla değiştirildi.
Tasarım ve üretim için pratik ipuçları
Kendi dişlilerinizi tasarlamaya karar verirseniz, toleranslara dikkat edin. 3D baskıda, özellikle FDM'de, parçalar hafifçe genleşme eğilimindedir. Bu nedenle, tolerans payı bırakmak çok önemlidir. teknik onayBaşka bir deyişle, parçanın sıkışmasını önlemek için dişler arasındaki boşluk, dişin kendisinden biraz daha geniş olmalıdır.
Tasarımı sıfırdan öğrenme yeteneğine sahip olmayanlar için çeşitli araçlar mevcuttur. indirilebilir 3D modeller Bunlar bir temel oluşturur, ancak ideal olarak modülleri hassas bir şekilde ayarlamak için Solidworks gibi yazılımları kullanmayı öğrenmelisiniz. Başarının anahtarının, seçilen malzemeyi projenizin sürtünme ve yük gereksinimleriyle dengelemekte yattığını unutmayın.
Gelişmiş polimerler ve lazer sinterleme kullanılarak özel mekanik bileşenlerin üretilebilme yeteneği, endüstriyel bakım ve onarımı demokratikleştirdi. Aşınmayı önlemek için doğru malzemenin seçilmesinden tasarım boşluklarının yönetilmesine kadar, 3D baskı maliyetleri ve zamanı optimize ederek, çok çeşitli uygulamalarda metal veya enjeksiyon kalıplı bileşenlerin yerini başarıyla alan sağlam çözümler sunmaktadır.