Nếu bạn nhận thấy các sản phẩm của mình không được như ý, vấn đề có thể không nằm ở nhiệt độ hay thiết kế, mà là do máy của bạn không nhả ra lượng nhựa phù hợp. Hiệu chỉnh các bước e Về cơ bản, nó cho máy in biết chính xác lượng sợi nhựa cần đẩy để độ sâu in 1 mm được yêu cầu thực sự đạt 1 mm, từ đó tạo nền tảng cho mọi điều chỉnh sau này.
Nhiều người thường vội vàng điều chỉnh lưu lượng nhựa trong máy cắt lát, nhưng điều đó giống như cố che mặt trời bằng ngón tay nếu động cơ đùn nhựa không được cấu hình đúng cách. Nếu động cơ đùn nhựa bị lỗi, bạn sẽ gặp rắc rối. ép đùn thiếu hoặc ép đùn thừaĐiều này dẫn đến những bức tường yếu, những khe hở khó chịu, hoặc ngược lại, những chỗ lồi lõm và bề mặt gồ ghề trông giống như một chiến trường.
Tại sao việc điều chỉnh số bước đùn lại quan trọng?
Việc đảm bảo máy đùn hoạt động tốt sẽ giúp đảm bảo rằng... sự lắng đọng vật liệu Hãy làm việc nhất quán và chính xác. Khi động cơ đẩy ít vật liệu hơn mức cần thiết, chi tiết sẽ mất đi độ bền cấu trúc và xuất hiện những khe hở điển hình, làm suy yếu sản phẩm. Mặt khác, nếu sử dụng quá nhiều vật liệu, sẽ xuất hiện các sợi chỉ thừa và các khuyết điểm, buộc bạn phải mất hàng giờ để chà nhám.
Hơn nữa, hiệu chỉnh chính xác là cách duy nhất để đảm bảo tuân thủ Hãy đảm bảo vật liệu được căn chỉnh chính xác với mặt bàn in và ngăn các lớp bị tách rời. Nếu dòng chảy không ổn định, chi tiết có thể bị cong vênh hoặc các giá đỡ có thể không bong ra đúng cách, làm hỏng hàng giờ làm việc chỉ vì một sự sai lệch nhỏ trong các bước.
Công cụ bạn sẽ cần
Quy trình này không cần gì cầu kỳ, nhưng lại đòi hỏi sự chính xác. Hãy chắc chắn rằng bạn đã chuẩn bị sẵn những thứ sau:
- Un thước kẹp kỹ thuật số hoặc một chiếc thước kẻ rất đáng tin cậy để đo chính xác từng milimét.
- Un điểm đánh dấu vĩnh viễn để đánh dấu sợi đốt.
- Phần mềm ép plastic thông thường của bạn hoặc một chương trình tương tự. giao diện để gửi các lệnh G-code.
- Sợi cứng (cái) PLA thường là loại tốt nhất. (vì lý do này, đó là do tính ổn định của nó).
Hướng dẫn từng bước để hiệu chuẩn
Trước khi bắt đầu, hãy làm nóng máy đùn đến nhiệt độ làm việc của vật liệu để nhựa chảy không bị cản trở và không có ma sát làm sai lệch phép đo.
Bước 1: Đánh dấu sợi nhựa. Để tránh điểm tham chiếu bị che khuất bên trong thân máy đùn, tôi khuyên bạn nên đánh dấu sợi nhựa tại vị trí này. Cách lối vào 110 mmBằng cách này, sau khi ép ra lượng mong muốn, bạn vẫn sẽ có một chút khoảng trống để đo lường một cách thoải mái.
Bước 2: Thực hiện quá trình ép đùn. Kết nối máy in với máy tính và gửi lệnh. G1 E100 F100Lệnh này hướng dẫn máy đẩy 100 mm vật liệu ra với tốc độ chậm và thận trọng để tránh áp suất tác động lên đầu phun ảnh hưởng đến kết quả.
Bước 3: Đo lường kết quả. Đo khoảng cách từ vạch bạn đã đánh dấu đến cửa nạp của máy đùn. Nếu giá trị chính xác bằng... 10 mmBạn thật may mắn và không cần phải động vào bất cứ thứ gì! Nếu nó khác, có nghĩa là chúng ta cần sửa chữa một lỗi nào đó.
Bước 4: Xác định giá trị hiện tại. Bạn cần biết máy in hiện đang được cấu hình để thực hiện những bước nào. Hãy gửi lệnh. M503 và tìm dòng bắt đầu bằng M92Con số đi kèm với giá trị E chính là số bước e hiện tại của bạn.
Bước 5: Tính toán giá trị mới. Đầu tiên, tính toán lượng vật liệu thực tế đã sử dụng bằng cách trừ số đo cuối cùng khỏi số đo ban đầu là 110 mm. Sau đó, áp dụng công thức sau: (100 mm × Số bước hiện tại) / Khoảng cách đùn thực tế = Số bước mới.
Bước 6: Lưu cấu hình. Để áp dụng thay đổi, hãy gửi lệnh. M92E Thay thế dấu ngoặc bằng kết quả của bạn. Rất quan trọng: hãy gửi lệnh sau đó. M500 Để giá trị được ghi vào bộ nhớ EEPROM và không bị xóa khi máy tắt.
Bước 7: Xác minh. Tắt máy in, bật lại và chạy thử nghiệm 100 mm một lần nữa để xác nhận rằng máy đã hoạt động bình thường. phép đo chính xác.
Các trường hợp đặc biệt: Klipper và các firmware khác
Nếu bạn sử dụng klipperHãy quên lệnh M92 đi, vì nó không hoạt động giống như trong Marlin. Trong Klipper, bạn cần tìm tham số đó. khoảng cách quay Trong tệp printer.cfg của bạn. Công thức thay đổi một chút: bạn nhân khoảng cách quay hiện tại với tỷ lệ giữa kết quả đáng lẽ phải đạt được và kết quả thực tế đạt được.
Trong trường hợp người dùng của MarlinNếu bạn nhận thấy tốc độ đùn không chính xác dù đã thực hiện các bước, hãy kiểm tra xem phần mềm điều khiển (firmware) có tương thích với bo mạch của bạn hay không (ví dụ: sử dụng phiên bản 32-bit trên các bo mạch hiện đại) để tránh gặp sự cố. lỗi giao tiếp hoặc lỗi tốc độ.
Cần làm gì sau khi hiệu chỉnh các bước?
Khi động cơ đã đẩy đúng lượng nhựa cần thiết, bạn có thể chuyển sang các bước điều chỉnh tiếp theo. Trình tự hợp lý sẽ là: Tháp nhiệt độ để chọn điểm tối ưu của vật liệu, sau đó hệ số nhân dòng chảy để điều chỉnh mật độ của các bức tường và cuối cùng là kiểm tra rút lại để tháo chỉ.
Hãy nhớ rằng nếu bạn thực hiện bảo trì chuyên sâu, chẳng hạn như vệ sinh đầu đùn hoặc thay vòi phun, thì rất nên thực hiện lại quy trình này để đảm bảo rằng... Hiệu suất vẫn ở mức tối ưu..
Đảm bảo động cơ máy đùn di chuyển lượng sợi nhựa chính xác là bước quan trọng đầu tiên cho bất kỳ bản in thành công nào, loại bỏ các vấn đề thiếu sợi nhựa và cho phép các thiết lập lưu lượng và nhiệt độ hoạt động trên cơ sở ổn định và thực tế.