Ako primijetite da vaši otisci ne ispadaju sasvim kako treba, problem možda nije temperatura ili dizajn, već to što vaš štampač ne istiskuje ispravnu količinu filamenta. Kalibracija e-koraka u suštini govori štampaču tačno koliko filamenta treba gurnuti tako da traženih 1 mm zapravo bude 1 mm, čime se uspostavlja osnova za sva naknadna podešavanja.
Mnogi ljudi odmah prelaze na podešavanje protoka u rezaču, ali to je kao da pokušavate sakriti sunce prstom ako motor ekstrudera nije pravilno konfiguriran. Ako ekstruder ne radi ispravno, završit ćete s nedovoljnom ili prevelikom ekstruzijom , što će rezultirati slabim zidovima, dosadnim prazninama ili obrnuto, grudvicama i hrapavom površinom koja izgleda kao bojno polje.
Zašto je bitno podesiti korake ekstrudera?
Pravilno podešavanje ekstrudera osigurava konzistentno i precizno nanošenje materijala . Kada motor potiskuje manje materijala nego što je potrebno, dio gubi strukturni integritet, što rezultira tipičnim prazninama koje slabe komad. Suprotno tome, ako se koristi previše materijala, pojavljuju se nizovi i nesavršenosti, što vas prisiljava da satima brusite.
Nadalje, precizna kalibracija je jedini način da se osigura pravilno prianjanje slojeva i spriječi odvajanje slojeva. Ako je protok nepravilan, vrlo je vjerovatno da će se dio iskriviti ili se nosači neće pravilno odlijepiti, što će uništiti sate rada zbog jednostavnog neusklađenosti koraka.
Alati koji će vam trebati
Ovaj proces ne zahtijeva ništa posebno, ali zahtijeva preciznost. Pobrinite se da imate sljedeće pri ruci:
- Un digitalna kaliper ili vrlo pouzdano ravnalo za mjerenje tačnih milimetara.
- Un trajni marker za označavanje filamenta.
- Vaš uobičajeni softver za laminiranje ili program poput Pronterface za slanje G-kod komandi.
- Kruti filament (the PLA je obično najbolji (zbog toga, zbog njegove stabilnosti).
Korak-po-korak vodič za kalibraciju
Prije početka, zagrijte ekstruder na radnu temperaturu materijala kako bi plastika tekla bez ograničenja i kako ne bi bilo trenja koje bi moglo iskriviti mjerenje.
Korak 1: Označavanje filamenta. Da biste izbjegli da referentna tačka bude skrivena unutar tijela ekstrudera, preporučujem označavanje filamenta 110 mm od ulaza . Na taj način, nakon što ekstrudirate željenu količinu, i dalje ćete imati malo prostora za udobno mjerenje.
Korak 2: Pokrenite ekstruziju. Spojite štampač na računar i pošaljite naredbu G1 E100 F100 . Ovo govori mašini da ekstrudira 100 mm materijala malom i konzervativnom brzinom kako bi se spriječilo da pritisak na vrućem kraju utiče na rezultat.
Korak 3: Mjerenje rezultata. Izmjerite udaljenost od oznake koju ste napravili do ulaza ekstrudera. Ako je vrijednost tačno 10 mm , imate sreće i ne morate ništa dirati! Ako je drugačije, to znači da postoji greška koju treba ispraviti.
Korak 4: Dobijte trenutnu vrijednost. Morate znati s kojim koracima je štampač trenutno konfiguriran. Pošaljite naredbu M503 i potražite red koji počinje s M92 ; broj koji slijedi nakon vrijednosti E predstavlja vaše trenutne e-korake.
Korak 5: Izračunavanje nove vrijednosti. Prvo izračunajte koliko je materijala zapravo istisnuto oduzimanjem konačne mjere od početnih 110 mm. Zatim primijenite sljedeću formulu: (100 mm × Trenutni koraci) / Stvarna istisnuta udaljenost = Novi koraci.
Korak 6: Sačuvajte konfiguraciju. Da biste primijenili promjenu, pošaljite naredbu M92 E , zamijenivši zagrade svojim rezultatom. Veoma važno: zatim pošaljite naredbu M500 kako bi se vrijednost sačuvala u EEPROM memoriji i kako se ne bi izbrisala kada se mašina isključi.
Korak 7: Verifikacija. Isključite štampač, uključite ga i ponovo pokrenite test od 100 mm kako biste potvrdili da je mjerenje sada tačno.
Posebni slučajevi: Klipper i ostali firmveri
Ako koristite Klipper , zaboravite na komandu M92, jer ne radi na isti način kao u Marlinu. U Klipperu morate pronaći parametar `rotation_distance` u vašoj datoteci `printer.cfg`. Formula se malo mijenja: množite trenutnu udaljenost rotacije s omjerom između očekivanog i stvarnog izlaza.
Za korisnike Marlina , ako primijetite da brzina ekstruzije nije ispravna uprkos koracima, provjerite je li firmver kompatibilan s vašom pločom (na primjer, korištenjem 32-bitne verzije na modernim pločama) kako biste izbjegli komunikacijske greške ili greške u brzini.
Šta uraditi nakon kalibracije stepenica?
Kada motor počne da pumpa tačnu količinu plastike, možete preći na sljedeća podešavanja. Logičan redoslijed bi bio: temperaturni toranj za odabir optimalne temperature materijala, zatim multiplikator protoka za podešavanje gustoće stijenke i na kraju, testovi skupljanja za uklanjanje navoja.
Imajte na umu da ako vršite dubinsko održavanje, kao što je čišćenje ekstrudera ili zamjena mlaznice, toplo se preporučuje da ponovo prođete kroz ovaj postupak kako biste osigurali da performanse ostanu optimalne.
Osiguravanje da motor ekstrudera pomiče preciznu količinu filamenta prvi je ključni korak za svaki uspješan ispis, eliminirajući probleme s nedovoljnom ekstruzijom i omogućavajući da postavke protoka i temperature rade na čvrstoj i realističnoj osnovi.