Hvis du bemærker, at dine udskrifter ikke bliver helt korrekte, er problemet muligvis ikke temperaturen eller designet, men snarere at din printer ikke ekstruderer den korrekte mængde filament. Kalibrering af e-steps fortæller i bund og grund printeren præcis, hvor meget filament der skal presses ind, så den ønskede 1 mm faktisk er 1 mm, og dermed etableres grundlaget for, at eventuelle efterfølgende justeringer giver mening.
Mange går direkte til at justere flowet i sliceren, men det er ligesom at forsøge at skjule solen med fingeren, hvis ekstrudermotoren ikke er korrekt konfigureret. Hvis ekstruderen ikke fungerer korrekt, ender du med underekstrudering eller overekstrudering , hvilket resulterer i svage vægge, irriterende huller eller omvendt klumper og en ru overflade, der ligner en slagmark.
Hvorfor er det vigtigt at justere ekstrudertrinnene?
Korrekt justeret ekstruder sikrer ensartet og præcis materialeaflejring . Når motoren skubber mindre materiale end nødvendigt, mister emnet strukturel integritet, hvilket resulterer i de typiske huller, der svækker emnet. Omvendt, hvis der bruges for meget materiale, opstår der strenge og ufuldkommenheder, hvilket tvinger dig til at bruge timevis på at slib.
Derudover er præcis kalibrering den eneste måde at sikre korrekt vedhæftning i lejet og forhindre lagseparation. Hvis flowet er uregelmæssigt, er det meget sandsynligt, at emnet vrider sig, eller at understøtningerne ikke skal ordentligt af, hvilket ødelægger timers arbejde på grund af en simpel forkert justering af trinene.
Værktøjer, du har brug for
Denne proces kræver ikke noget avanceret, men den kræver præcision. Sørg for at have følgende ved hånden:
- Un digitalt kaliber eller en meget pålidelig lineal til at måle præcise millimeter.
- Un permanent tusch at markere filamentet.
- Dit sædvanlige lamineringsprogram eller et program som f.eks. Forside at sende G-kodekommandoer.
- Stivt filament (den PLA er normalt bedst (på grund af dens stabilitet).
Trin-for-trin vejledning til kalibrering
Før du starter, skal du opvarme ekstruderen til materialets arbejdstemperatur, så plasten flyder uden begrænsninger, og der ikke er friktion, der vil forvrænge målingen.
Trin 1: Markering af filamentet. For at undgå at referencepunktet bliver skjult inde i ekstruderens krop, anbefaler jeg at markere filamentet 110 mm fra indløbet . På denne måde har du stadig lidt spillerum til at måle komfortabelt efter ekstrudering af den ønskede mængde.
Trin 2: Kør ekstruderingen. Tilslut printeren til pc'en, og send kommandoen G1 E100 F100 . Dette fortæller maskinen, at den skal ekstrudere 100 mm materiale med en langsom og konservativ hastighed for at forhindre, at trykket på hotend'en påvirker resultatet.
Trin 3: Måling af resultatet. Mål afstanden fra det mærke, du har lavet, til ekstruderens indløb. Hvis værdien er præcis 10 mm , er du heldig, og du behøver ikke at røre ved noget! Hvis den er anderledes, betyder det, at der er en fejl, der skal rettes.
Trin 4: Find den aktuelle værdi. Du skal vide, hvilke trin printeren i øjeblikket er konfigureret med. Send kommandoen M503 , og se efter den linje, der starter med M92 ; tallet efter E-værdien repræsenterer dine aktuelle e-trin.
Trin 5: Beregning af den nye værdi. Beregn først, hvor meget materiale der faktisk blev ekstruderet, ved at trække den endelige måling fra de oprindelige 110 mm. Anvend derefter følgende formel: (100 mm × Aktuelle trin) / Faktisk ekstruderet afstand = Nye trin.
Trin 6: Gem konfigurationen. For at anvende ændringen skal du sende kommandoen M92 E og erstatte parenteserne med dit resultat. Meget vigtigt: Send derefter kommandoen M500 , så værdien gemmes i EEPROM-hukommelsen og ikke slettes, når maskinen slukkes.
Trin 7: Bekræftelse. Sluk printeren, tænd den igen, og kør 100 mm-testen igen for at bekræfte, at målingen nu er nøjagtig.
Særlige tilfælde: Klipper og andre firmwares
Hvis du bruger Klipper , så glem alt om M92-kommandoen, da den ikke fungerer på samme måde som i Marlin. I Klipper skal du finde parameteren `rotation_distance` i din `printer.cfg`-fil. Formlen ændres en smule: du ganger den aktuelle rotationsafstand med forholdet mellem det forventede output og det faktiske output.
Hvis Marlin - brugere bemærker, at ekstruderingshastigheden ikke er korrekt på trods af trinnene, skal de kontrollere, at firmwaren er kompatibel med dit board (f.eks. ved at bruge en 32-bit version på moderne boards) for at undgå kommunikationsfejl eller hastighedsfejl.
Hvad skal man gøre efter kalibrering af trinene?
Når motoren skubber den præcise mængde plastik, kan du gå videre til de næste justeringer. Den logiske rækkefølge ville være: Temperaturtårn for at vælge den optimale materialetemperatur, derefter flowmultiplikatoren for at justere vægdensiteten, og endelig krympetest for at eliminere gevind.
Husk, at hvis du udfører grundig vedligeholdelse, såsom rengøring af ekstruderen eller udskiftning af dysen, anbefales det kraftigt at gennemgå denne proces igen for at sikre, at ydeevnen forbliver optimal.
At sikre, at ekstrudermotoren bevæger den præcise mængde filament, er det første kritiske trin for ethvert vellykket print. Det eliminerer problemer med underekstrudering og giver mulighed for, at flow- og temperaturindstillinger fungerer på et solidt og realistisk grundlag.