Jos huomaat, että kappaleesi eivät onnistu aivan oikein, ongelma ei ehkä ole lämpötilassa tai suunnittelussa, vaan pikemminkin siinä, että koneesi ei vapauta oikeaa määrää muovia. Kalibroi e-vaiheet Se pohjimmiltaan kertoo tulostimelle tarkalleen, kuinka paljon filamenttia työnnetään, jotta pyydetty 1 mm on todellinen 1 mm, mikä luo pohjan mahdollisille myöhemmille säädöille.
Monet ihmiset hyppäävät suoraan viipalointikoneen virtauksen säätämiseen, mutta se on kuin yrittäisi piilottaa aurinkoa sormellaan, jos ekstruuderin moottoria ei ole määritetty oikein. Jos ekstruuderi vikaantuu, kohtaat ongelmia. alipursotus tai ylipursotusTämä johtaa heikkoihin seiniin, ärsyttäviin rakoihin tai päinvastoin, kokkareisiin ja karheaan pintaan, joka näyttää taistelukentältä.
Miksi on tärkeää säätää ekstruuderin vaiheita?
Ekstruuderin pitäminen hyvässä toimintakunnossa varmistaa, että materiaalin laskeutuminen Ole johdonmukainen ja tarkka. Kun moottori työntää vähemmän materiaalia kuin sen pitäisi, osa menettää rakenteellisen eheyden ja tyypilliset raot ilmestyvät, mikä heikentää kappaletta. Toisaalta, jos käytetään liikaa materiaalia, ilmestyy kierteitä ja epätasaisuuksia, jotka pakottavat sinut käyttämään tuntikausia hiomiseen.
Lisäksi hienokalibrointi on ainoa tapa varmistaa noudattamisen Varmista, että materiaali on oikein linjassa alustan kanssa ja estää kerrosten irtoamisen. Jos virtaus on epätasainen, osa todennäköisesti vääntyy tai tuet eivät välttämättä irtoa kunnolla, mikä pilaa tuntikausien työn yksinkertaisen vaiheiden virheellisen kohdistuksen vuoksi.
Tarvittavat työkalut
Tämä prosessi ei vaadi mitään hienoa, mutta se vaatii tarkkuutta. Varmista, että sinulla on seuraavat käsillä:
- Un digitaalinen paksuus tai erittäin luotettava viivain millimetrien tarkkojen mittausten tekemiseen.
- Un pysyvä merkki filamentin merkitsemiseksi.
- Tavallinen laminointiohjelmistosi tai muu vastaava ohjelma Pronterface lähettää G-koodikomentoja.
- Jäykkä filamentti (jäljempänä PLA on yleensä paras (tähän, sen vakauden vuoksi).
Vaiheittainen opas kalibrointiin
Ennen aloittamista lämmitä ekstruuderi materiaalin käyttölämpötilaan, jotta muovi virtaa esteettä eikä mittausta vääristävää kitkaa ole.
Vaihe 1: Hehkulangan merkitseminen. Jotta referenssipiste ei piiloutuisi ekstruuderin rungon sisään, suosittelen merkitsemään filamentin kohtaan 110 mm sisäänkäynnistäTällä tavoin halutun määrän puristamisen jälkeen sinulla on vielä jonkin verran liikkumavaraa mitata mukavasti.
Vaihe 2: Suorita pursotus. Liitä tulostin tietokoneeseen ja lähetä komento G1 E100 F100Tämä käskee konetta työntämään ulos 100 mm materiaalia hitaalla ja varovaisella nopeudella, jotta kuumapäähän kohdistuva paine ei vaikuttaisi lopputulokseen.
Vaihe 3: Tuloksen mittaaminen. Mittaa tekemäsi merkin ja ekstruuderin sisääntulon välinen etäisyys. Jos arvo on täsmälleen 10 mmOlet onnekas, etkä joudu koskemaan mihinkään! Jos se on erilainen, se tarkoittaa, että on virhe, joka meidän on korjattava.
Vaihe 4: Hanki nykyinen arvo. Sinun on tiedettävä, mitä vaiheita tulostin on tällä hetkellä määritetty käyttämään. Lähetä komento. M503 ja etsi rivi, joka alkaa M92E-arvon mukana tuleva numero on nykyinen e-askeleesi.
Vaihe 5: Uuden arvon laskeminen. Laske ensin, kuinka paljon materiaalia todellisuudessa käytettiin, vähentämällä lopullinen mittaus alkuperäisestä 110 mm:stä. Käytä sitten seuraavaa kaavaa: (100 mm × Nykyiset askelmat) / Todellinen puristettu etäisyys = Uudet askelmat.
Vaihe 6: Tallenna asetukset. Ota muutos käyttöön lähettämällä komento M92 E Korvaa sulkeet tuloksellasi. Erittäin tärkeää: lähetä komento jälkikäteen. M500 jotta arvo tallentuu EEPROM-muistiin eikä sitä poisteta, kun kone sammutetaan.
Vaihe 7: Vahvistus. Katkaise tulostimesta virta, kytke se päälle ja suorita 100 mm:n testi uudelleen varmistaaksesi, että se toimii nyt. mittaus on tarkka.
Erikoistapaukset: Klipper ja muut laiteohjelmistot
Jos käytät klipperiUnohda M92-komento, sillä se ei toimi samalla tavalla kuin Marlinissa. Klipperissä sinun täytyy etsiä parametria. kiertomatka printer.cfg-tiedostossasi. Kaava muuttuu hieman: kerrot nykyisen pyörimismatkan ulos tulevan ja ulos tulevan määrän suhteella.
Käyttäjien tapauksessa MarlinJos huomaat, että pursotusnopeus ei ole oikea näistä vaiheista huolimatta, tarkista, että laiteohjelmisto on yhteensopiva emolevysi kanssa (käytä esimerkiksi 32-bittistä versiota nykyaikaisissa emolevyissä) välttääksesi viestintävirheet tai nopeusvirheitä.
Mitä tehdä vaiheiden kalibroinnin jälkeen?
Kun moottori työntää tarkalleen oikean määrän muovia, voit siirtyä seuraaviin säätöihin. Looginen järjestys olisi: Lämpötilatorni valita materiaalin optimaalinen piste, sitten virtauskerroin seinien tiheyden säätämiseksi ja lopuksi vetäytymistestit lankojen poistamiseksi.
Muista, että jos teet perusteellista huoltoa, kuten puhdistat ekstruuderin tai vaihdat suuttimen, on erittäin suositeltavaa tehdä tämä prosessi uudelleen varmistaaksesi, että Suorituskyky pysyy optimaalisena.
Sen varmistaminen, että ekstruuderin moottori liikuttaa tarkkaa määrää filamenttia, on ensimmäinen kriittinen askel onnistuneen tulostuksen kannalta. Se poistaa alipursotuksen ongelmat ja mahdollistaa virtaus- ja lämpötila-asetusten toiminnan vakaalla ja realistisella pohjalla.