- Sähköinen korroosio syntyy kosteudesta, ympäristön epäpuhtauksista ja metallien välisestä kemiallisesta yhteensopimattomuudesta.
- Puhdistusmenetelmät vaihtelevat dielektristen suihkeiden ja paineilman käytöstä ultraääniliuoksiin ja neutraloiviin tahnoihin.
- Pitkäaikainen ennaltaehkäisy vaatii korkealaatuisten materiaalien, asianmukaisen IP-tiivistyksen ja ennakoivan huollon yhdistelmää.
Olet luultavasti kokenut tämän aiemmin: laite, joka toimi täydellisesti, alkaa toimia ajoittain virheellisesti tai, mikä vielä pahempaa, lakkaa käynnistymästä kokonaan. Monissa tapauksissa syyllinen ei ole palanut komponentti, vaan liittimien korroosio , joka on luonut näkymättömän esteen, joka estää sähkön asianmukaisen kulun. Se on melko yleinen ongelma, erityisesti kosteissa tai teollisuusympäristöissä, joissa metalli lopulta antaa periksi ajan vaikutuksille.
Tämän sotkun korjaamiseksi pelkkä alkoholilla pyyhkiminen ja parhaan toivominen ei riitä. Sinun on ymmärrettävä, mitä kemiallisesti tapahtuu, jotta voit käyttää oikeaa puhdistusmenetelmää vahingoittamatta piirilevyä. Käyttämällä erityisiä tuotteita happojen neutralointitekniikoihin, katsomme, miten saat piirisi näyttämään uudenveroisilta ja ennen kaikkea, miten estät ruosteen palaamisen.
Miksi liittimet ja piirilevyt ruostuvat?
Korroosio on pohjimmiltaan kemiallinen ja sähkökemiallinen reaktio, joka hajottaa metallia. Tärkein laukaiseva tekijä on yleensä kosteuden tai kondensaation pääsy materiaaliin , joka toimii elektrolyyttinä ja edistää metallin hapettumista. Mutta kyse ei ole pelkästään vedestä; merisuolat, teollisuussulfidit ja kosteutta imevä pöly kiihdyttävät prosessia dramaattisesti jopa hyvin matalilla piirijännitteillä.
Toinen keskeinen tekijä on galvaaninen sarja. Kun liitämme kaksi eri metallia, heikompi (vähemmän jalo) metalli uhrataan ja korrodoituu suojatakseen toista . Siksi on niin tärkeää, että liittimissä on hyvä pinnoite, yleensä kulta tai nikkeli, jotta perusmetalli ei altistu ilmalle.
Yleisimmät korroosiotyypit
- Yleinen hapettuminen: Juuri tuo läpinäkymätön kalvo tai värjäytyminen (kuten kuparin vihreä patina) lisää sähkövastusta ja aiheuttaa epäsäännöllisiä signaaleja.
- Galvaaninen korroosio: Tämä tapahtuu, kun kahden metallin välillä on potentiaaliero. On hyvin yleistä nähdä, että yksi terminaali tuhoutuu kun taas tappi, johon se sopii, näyttää virheettömältä.
- Kitkakorroosio: Se johtuu jatkuvista tärinöistä, jotka kuluttavat suojapinnoitetta. Tuloksena on tumma ja hiova jauhe joka tuottaa paljon sähköistä kohinaa.
- Pistekorroosio: Nämä ovat paikallisia ja syviä hyökkäyksiä, jotka yleensä piiloutuvat tiivisteiden alle ja aiheuttavat metalliin rakoja tietyillä alueilla olevan hapen puutteen vuoksi.
Yksityiskohtaiset menetelmät elektroniikan puhdistamiseen
Ennen kuin aloitat, kultainen sääntö: irrota kaikki virtalähteet ja poista kaikki paristot tai muut sirut. Jännitteisten virtapiirien kanssa työskentely on erittäin hankalaa.
Liittimien ja koskettimien puhdistus
Pieniin tapauksiin sähkökontaktien puhdistussuihke on ihanteellinen . Nämä tuotteet liuottavat rasvaa, juotosjäämiä ja kosteutta johtamatta sähköä. Jos ruoste on pinttyneempää, voit hankaa sitä varovasti pienellä nailon- tai messinkiharjalla , välttäen aina terästä pehmeiden metallien naarmuuntumisen välttämiseksi.
Jos tilanne on todella huono, voit tehdä tahnan ruokasoodasta ja vedestä . Tämä emäksinen seos neutraloi happokorroosion. Levitä se vanupuikolla, anna vaikuttaa ja huuhtele ja kuivaa huolellisesti. Viimeisenä silauksena ohut kerros dielektristä rasvaa navoissa auttaa hylkimään tulevaa kosteutta, mutta varo levittämästä sitä suoraan kosketusalueelle, sillä se voi estää signaalin.
Piirilevyn (PCB) puhdistaminen
Piirilevyt likaantuvat tuulettimien imemästä pölystä tai lämmön vaikutuksesta sulavasta juotosvahasta. Likaisuuden tasosta riippuen meillä on useita vaihtoehtoja:
- Ilmastointi: Täydellinen pintapölyn poistamiseen. On tärkeää tehdä tämä laitteen ollessa sammutettuna, jotta vältytään vahingossa tapahtuvia oikosulkuja.
- Tislattu vesi: Koska siinä ei ole ioneja, se on turvallinen puhdistaa suorituskyvyn muuttumatta, edellyttäen, että täydellinen kuivuminen on taattu jälkikäteen.
- Ultraäänipuhdistus: Se on tehokkain vaihtoehto. Upottamalla levyn ultraäänipesuriin neste saavuttaa onteloita, joihin on mahdotonta päästä manuaalisesti, poistaen jopa pinttyneimmät jäämät.
- Propanoli: Sitä käytetään yleisesti bikarbonaattitahnan tai juotosfluksijäämien puhdistamiseen.
Strategioita korroosion estämiseksi
Jotta tätä prosessia ei tarvitsisi toistaa muutaman kuukauden välein, ongelmaan on puututtava jo suunnitteluvaiheessa. IP-sertifioitujen liittimien (kuten IP67 tai IP69K) valitseminen varmistaa, että pöly ja vesi eivät pääse sisään. Lisäksi liittimien suuntaaminen alaspäin estää veden kertymisen painovoiman vuoksi.
Kokoonpanon aikana on tärkeää välttää koskettamasta koskettimia paljain sormin, sillä ihon rasvat voivat käynnistää hapettumisen. Konformaalipinnoitteiden (suojalakan tyyppi) tai lämpöpinnoitusvalujen käyttö luo läpäisemättömän fyysisen esteen kosteutta vastaan. On myös suositeltavaa suorittaa termografisia tarkastuksia korkeaa korroosionkestävyyttä osoittavien kuumien kohtien havaitsemiseksi ennen laitteen vikaantumista.
Elektroniikan turvallisuuden takaamiseksi tarvitaan monikerroksinen puolustusjärjestelmä, joka alkaa korkealaatuisten materiaalien valinnasta, jatkuu ilmatiiviiseen tiivistykseen ja päättyy säännölliseen huoltoon. Paineilman, dielektristen puhdistusaineiden ja asianmukaisen suojauksen käyttö erikoisrasvoilla varmistaa vakaan sähkönjohtavuuden , pidentää minkä tahansa laitteen käyttöikää ja estää kalliit korjaukset yksinkertaisen hapettumisen vuoksi.
