Jika anda perasan bahawa kepingan anda tidak dihasilkan dengan betul, masalahnya mungkin bukan suhu atau reka bentuknya, tetapi mesin anda tidak mengeluarkan jumlah plastik yang betul. Kalibrasi e-langkah Pada asasnya, ia memberitahu pencetak dengan tepat berapa banyak filamen yang perlu ditolak supaya 1 mm yang diminta ialah 1 mm sebenar, sekali gus meletakkan asas untuk sebarang pelarasan seterusnya agar masuk akal.
Ramai orang terus melaraskan aliran dalam penghiris, tetapi itu seperti cuba menyembunyikan matahari dengan jari anda jika motor penyemperit tidak dikonfigurasikan dengan betul. Jika penyemperit gagal, anda akan menghadapi masalah. penyemperitan bawah atau penyemperitan berlebihanIni mengakibatkan dinding yang lemah, jurang yang menjengkelkan, atau sebaliknya, ketulan dan permukaan kasar yang kelihatan seperti medan perang.
Mengapakah penting untuk melaraskan langkah-langkah penyemperit?
Mempunyai extruder dalam keadaan baik memastikan bahawa pemendapan bahan Kekal konsisten dan tepat. Apabila motor menolak bahan kurang daripada yang sepatutnya, bahagian tersebut akan kehilangan integriti struktur dan jurang yang biasa muncul, lalu melemahkan bahagian tersebut. Sebaliknya, jika terlalu banyak bahan digunakan, benang dan ketidaksempurnaan akan muncul, lalu memaksa anda menghabiskan masa berjam-jam mengamplas.
Tambahan pula, penentukuran halus adalah satu-satunya cara untuk memastikan pematuhan Pastikan bahan sejajar dengan betul dengan lapisan dan elakkan lapisan daripada terpisah. Jika aliran tidak menentu, bahagian tersebut mungkin melengkung atau penyokong mungkin tidak tertanggal dengan betul, sekali gus merosakkan jam kerja disebabkan oleh langkah yang tidak sejajar.
Alat yang anda perlukan
Proses ini tidak memerlukan apa-apa yang mewah, tetapi ia memerlukan ketepatan. Pastikan anda mempunyai yang berikut:
- Un angkup digital atau pembaris yang sangat andal untuk mengukur milimeter yang tepat.
- Un marker dakwat kekal untuk menandakan filamen.
- Perisian laminasi biasa anda atau program seperti Muka depan untuk menghantar arahan G-kod.
- Filamen tegar (yang PLA biasanya yang terbaik (untuk ini, kerana kestabilannya).
Panduan langkah demi langkah untuk penentukuran
Sebelum memulakan, panaskan penyemperit ke suhu kerja bahan anda supaya plastik mengalir tanpa sekatan dan tiada geseran yang akan memesongkan pengukuran.
Langkah 1: Menanda filamen. Untuk mengelakkan titik rujukan daripada tersembunyi di dalam badan penyemperit, saya cadangkan menandakan filamen di 110 mm dari pintu masukDengan cara ini, selepas mengeluarkan jumlah yang diingini, anda masih mempunyai sedikit ruang untuk mengukur dengan selesa.
Langkah 2: Laksanakan penyemperitan. Sambungkan pencetak ke PC dan hantar arahan G1 E100 F100Ini mengarahkan mesin untuk mengeluarkan 100 mm bahan pada kelajuan perlahan dan konservatif bagi mengelakkan tekanan pada hotend daripada menjejaskan keputusan.
Langkah 3: Mengukur hasilnya. Ukur jarak dari tanda yang anda buat ke salur masuk penyemperit. Jika nilainya tepat 10 mmAnda bernasib baik dan anda tidak perlu menyentuh apa-apa! Jika ia berbeza, itu bermakna ada kesilapan yang perlu kita betulkan.
Langkah 4: Dapatkan nilai semasa. Anda perlu tahu langkah-langkah yang dikonfigurasikan untuk digunakan oleh pencetak pada masa ini. Hantar arahan M503 dan cari baris yang bermula dengan M92Nombor yang mengiringi nilai E ialah e-langkah semasa anda.
Langkah 5: Pengiraan nilai baharu. Pertama, kirakan berapa banyak bahan yang sebenarnya digunakan dengan menolak ukuran akhir daripada 110 mm awal. Kemudian, gunakan formula berikut: (100 mm × Langkah semasa) / Jarak tersemperit sebenar = Langkah baharu.
Langkah 6: Simpan konfigurasi. Untuk menggunakan perubahan, hantar arahan M92 E Menggantikan kurungan dengan hasil anda. Sangat penting: hantar arahan selepas itu. M500 supaya nilai tersebut direkodkan dalam memori EEPROM dan tidak dipadamkan apabila mesin dimatikan.
Langkah 7: Pengesahan. Matikan pencetak, hidupkannya dan jalankan ujian 100 mm sekali lagi untuk mengesahkan bahawa ia berfungsi sekarang. ukurannya tepat.
Kes khas: Klipper dan firmware lain
Jika anda menggunakannya klipperLupakan arahan M92, kerana ia tidak berfungsi seperti dalam Marlin. Dalam Klipper, anda perlu mencari parameter tersebut. jarak_putaran dalam fail printer.cfg anda. Formula berubah sedikit: anda darabkan jarak putaran arus dengan nisbah antara apa yang sepatutnya keluar dan apa yang sebenarnya keluar.
Dalam kes pengguna MarlinJika anda perasan bahawa kelajuan penyemperitan tidak betul walaupun terdapat langkah-langkah yang telah dilakukan, periksa sama ada firmware tersebut serasi dengan papan anda (contohnya, gunakan versi 32-bit pada papan moden) untuk mengelakkan kesilapan komunikasi atau pepijat laju.
Apa yang perlu dilakukan selepas menentukur langkah-langkah?
Sebaik sahaja motor menolak jumlah plastik yang tepat, anda boleh beralih ke pelarasan seterusnya. Urutan logiknya ialah: Menara suhu untuk memilih titik optimum bahan tersebut, maka pengganda aliran untuk melaraskan ketumpatan dinding dan, akhirnya, ujian penarikan balik untuk menanggalkan benang-benang tersebut.
Ingat bahawa jika anda melakukan penyelenggaraan yang teliti, seperti membersihkan extruder atau menukar muncung, adalah sangat disyorkan untuk menjalani proses ini sekali lagi bagi memastikan Prestasi kekal optimum.
Memastikan motor penyemperit menggerakkan jumlah filamen yang tepat merupakan langkah kritikal pertama untuk sebarang cetakan yang berjaya, menghapuskan masalah penyemperitan bawah dan membolehkan tetapan aliran dan suhu berfungsi secara kukuh dan realistik.