Hvis du merker at utskriftene dine ikke blir helt riktige, er problemet kanskje ikke temperaturen eller designet, men snarere at skriveren ikke ekstruderer riktig mengde filament. Kalibrering av e-stepene forteller i hovedsak skriveren nøyaktig hvor mye filament den skal presse inn, slik at den forespurte 1 mm faktisk er 1 mm, og legger dermed grunnlaget for at eventuelle senere justeringer skal gi mening.
Mange går rett til å justere flyten i sliceren, men det er som å prøve å skjule solen med fingeren hvis ekstrudermotoren ikke er riktig konfigurert. Hvis ekstruderen ikke fungerer som den skal, ender du opp med underekstrudering eller overekstrudering , noe som resulterer i svake vegger, irriterende hull, eller omvendt, klumper og en ru overflate som ser ut som en slagmark.
Hvorfor er det viktig å justere ekstrudertrinnene?
Å ha ekstruderen riktig justert sikrer jevn og nøyaktig materialavsetning . Når motoren skyver mindre materiale enn nødvendig, mister delen strukturell integritet, noe som resulterer i de typiske hullene som svekker stykket. Omvendt, hvis det brukes for mye materiale, oppstår strenger og ujevnheter, noe som tvinger deg til å bruke timevis på sliping.
Videre er presis kalibrering den eneste måten å sikre riktig vedheft i laget og forhindre lagseparasjon. Hvis flyten er uregelmessig, er det svært sannsynlig at delen vrir seg, eller at støttene ikke løsner ordentlig, noe som ødelegger arbeidstimer på grunn av en enkel feiljustering av trinnene.
Verktøy du trenger
Denne prosessen krever ikke noe fancy, men den krever presisjon. Sørg for at du har følgende for hånden:
- Un digital skyvelær eller en veldig pålitelig linjal for å måle nøyaktige millimeter.
- Un permanent tusj for å merke filamentet.
- Ditt vanlige lamineringsprogram eller et program som Proninterface for å sende G-kodekommandoer.
- Stivt filament (den PLA er vanligvis best (for dette, på grunn av stabiliteten).
Steg-for-steg-veiledning for kalibrering
Før du starter, varm opp ekstruderen til materialets arbeidstemperatur, slik at plasten flyter uten begrensninger og det ikke er noen friksjon som vil forvrenge målingen.
Trinn 1: Merking av filamentet. For å unngå at referansepunktet blir skjult inne i ekstruderkroppen, anbefaler jeg å merke filamentet 110 mm fra innløpet . På denne måten, etter at du har ekstrudert ønsket mengde, vil du fortsatt ha litt spillerom til å måle komfortabelt.
Trinn 2: Kjør ekstruderingen. Koble skriveren til PC-en og send kommandoen G1 E100 F100 . Dette forteller maskinen at den skal ekstrudere 100 mm materiale med lav og konservativ hastighet for å forhindre at trykket på varmeenden påvirker resultatet.
Trinn 3: Måling av resultatet. Mål avstanden fra merket du lagde til ekstruderinnløpet. Hvis verdien er nøyaktig 10 mm , har du flaks, og du trenger ikke å røre noe! Hvis den er annerledes, betyr det at det er en feil som må rettes.
Trinn 4: Finn gjeldende verdi. Du må vite hvilke trinn skriveren er konfigurert med. Send M503 -kommandoen og se etter linjen som begynner med M92 ; tallet etter E-verdien representerer dine nåværende e-trinn.
Trinn 5: Beregning av den nye verdien. Beregn først hvor mye materiale som faktisk ble ekstrudert ved å trekke fra den endelige målingen fra de opprinnelige 110 mm. Bruk deretter følgende formel: (100 mm × Nåværende trinn) / Faktisk ekstrudert avstand = Nye trinn.
Trinn 6: Lagre konfigurasjonen. For å bruke endringen, send kommandoen M92 E , og erstatt parentesene med resultatet ditt. Svært viktig: send deretter kommandoen M500 slik at verdien lagres i EEPROM-minnet og ikke slettes når maskinen slås av.
Trinn 7: Verifisering. Slå av skriveren, slå den på igjen, og kjør 100 mm-testen på nytt for å bekrefte at målingen nå er nøyaktig.
Spesielle tilfeller: Klipper og annen firmware
Hvis du bruker Klipper , glem M92-kommandoen, da den ikke fungerer på samme måte som i Marlin. I Klipper må du finne parameteren `rotation_distance` i `printer.cfg`-filen din. Formelen endres litt: du multipliserer gjeldende rotasjonsavstand med forholdet mellom forventet utgang og faktisk utgang.
Hvis Marlin - brukere oppdager at ekstruderingshastigheten ikke er riktig til tross for trinnene, må de sjekke at fastvaren er kompatibel med kortet (for eksempel ved å bruke en 32-biters versjon på moderne kort) for å unngå kommunikasjonsfeil eller hastighetsproblemer.
Hva skal man gjøre etter å ha kalibrert trinnene?
Når motoren skyver nøyaktig den mengden plast, kan du gå videre til de neste justeringene. Den logiske rekkefølgen ville være: Temperaturtårn for å velge optimal materialtemperatur, deretter strømningsmultiplikatoren for å justere veggtettheten, og til slutt krympetester for å eliminere gjenger.
Husk at hvis du utfører grundig vedlikehold, som å rengjøre ekstruderen eller bytte dyse, anbefales det på det sterkeste å gå gjennom denne prosessen på nytt for å sikre at ytelsen forblir optimal.
Å sørge for at ekstrudermotoren beveger den nøyaktige mengden filament er det første kritiske trinnet for enhver vellykket utskrift. Dette eliminerer problemer med underekstrudering og lar strømnings- og temperaturinnstillingene fungere på et solid og realistisk grunnlag.