Hvis du har begitt deg ut i additiv produksjon, vet du at det ikke er nok å bare trykke på utskriftsknappen og håpe på magi. For at en del skal passe perfekt første gang, spesielt hvis du prøver å modellere virkelige objekter som en klokkespenne med komplekse vinkler, trenger du at skriveren din er utrolig presis. Det er ingenting mer frustrerende enn å designe noe ned til millimeteren og deretter oppdage at dimensjonene er helt feil når det kommer ut av skriveren.
Å ha en riktig innstilt skriver er grunnleggende for å sikre at materialet fester seg riktig og at overflatene er rene. Noen ganger forveksler vi det å bare justere en parameter, som å øke temperaturen, med en grundig kalibrering . Mens førstnevnte er en mindre justering, er kalibrering en systematisk prosess med måling og testing som harmoniserer all maskinvaren, fra motorene til dysen, slik at de fungerer sømløst sammen.
Når bør vi begynne med kalibreringen?
Du trenger ikke å være besatt, men det finnes tider der det er viktig å sjekke innstillingene. Det mest logiske å gjøre er når du monterer maskinen for første gang , eller hvis du har måttet flytte den, siden enhver ujevnhet kan føre til at aksene blir feiljustert. Det er også lurt å gjøre en generell sjekk etter at du har byttet ut mekaniske deler, oppdatert fastvaren, eller hvis du merker at utskriftene dine begynner å produsere tilbakevendende feil som ikke var der før.
ABC-prinsippene for grunnleggende kalibrering: Seng, dyse og aksler
For å forhindre at utskriften flasser av og sikre et feilfritt første lag, er riktig nivellering av byggeplattformen avgjørende. Hvis sengen er vippet, kan dysen være for langt unna, noe som hindrer filamentet i å feste seg, eller for nær, noe som potensielt kan skade utskriftsoverflaten eller forårsake papirstopp. Det er to måter å oppnå dette på: manuelt, ved å bruke det klassiske papirtrikset for å føle litt motstand, og automatisk, ved å bruke sensorer som BLTouch som intelligent justerer Z-aksen .
På den annen side kan vi ikke glemme vertikaliteten. Det er viktig å sjekke at Z-aksen er helt rett og at X-aksen beveger seg jevnt uten rykk eller slark. Med mer avansert utstyr, som IDEX dobbelthodesystemer, blir ting litt mer komplisert fordi du må sørge for at begge dysene er justert med millimeterpresisjon. Hvis du skal skrive ut deler med flere materialer, vil enhver feiljustering mellom de to skrivehodene føre til at lagene ikke justeres, så finkalibrering ned til mikronen er den eneste måten å unngå katastrofe på.
Mestring av ekstruderen og trinn per millimeter
Et av områdene der folk ofte går seg vill er i trinnene per millimeter (e-trinn). I hovedsak forteller dette motoren nøyaktig hvor mye den skal rotere for å skyve én millimeter plast. Hvis dette mislykkes, vil du få overekstrudering (for mye materiale og store deler) eller underekstrudering (hull og sprøhet). For å fikse dette er den mest pålitelige metoden å merke filamentet , for eksempel 120 mm fra ekstruderen, be maskinen om å ekstrudere 100 mm og måle hvor mye som faktisk er ekstrudert. Hvis det ikke er de forventede 20 mm, må du bruke en matematisk formel for å oppdatere verdien i fastvaren og lagre endringene.
Avanserte innstillinger: Strømning, tilbaketrekning og varme
Når mekanikken er på plass, går vi videre til programvaren og materialkjemien. Strømningshastigheten er prosentandelen av materialet som faktisk kommer ut. Selv om ekstruderen fungerer som den skal, oppfører hvert filament seg forskjellig, og du må kanskje justere prosentandelen i sliceren mellom 95 % og 105 % for å oppnå nøyaktig veggtykkelse.
For å unngå de irriterende trådstrengene eller "hårene" som etterlates av trykte deler, må du kalibrere tilbaketrekkingen. Dette innebærer å finne det optimale punktet der dysen trekker tilbake akkurat riktig mengde filament mens den beveger seg. Hvis du overdriver, kan du forårsake papirstopp; hvis du ikke gjør det, vil delen se ut som et spindelvev. Den beste måten å løse dette på er å skrive ut en spesifikk tilbaketrekkingstest og observere resultatene.
Til syvende og sist er temperaturen den avgjørende faktoren for flyt. Utskrift med PLA er ikke det samme som utskrift med PETG eller ABS, så vi anbefaler å konsultere en sammenligningsguide for PETG vs. PLA for å velge riktig materiale. Ideelt sett bør du skrive ut med et temperaturkontrollsystem , der maskinen endrer temperaturen med noen få lags mellomrom. Dette lar deg visuelt se ved hvilket temperaturnivå det er bedre vedheft, mindre vridning og en optimal overflatefinish.
Valideringsverktøy og deler
For å unngå å gå i blinde, finnes det modeller som er spesielt utviklet for testing av maskinen. Kalibreringskuben er viktig for å måle faktiske dimensjoner med skyvelære, mens tynnveggede deler brukes til å oppdage overflødig materiale . I tillegg, for de mest nøyaktige, finnes det eksterne verktøy som digitale remstrammingsmålere , som sikrer at motorene ikke blir skadet og at sirklene ikke kommer ut som ovaler.
Det som skiller en middelmådig utskrift fra et profesjonelt verk er en metodisk prosess, fra fysisk nivellering til termisk optimalisering. Ved å kombinere bruk av presise målere, flyttesting og konstant justering av maskinvaren, minimeres materialsvinn, og ethvert design, uansett hvor kompleks geometrien er, garanteres å bli produsert med fullstendig dimensjonsnøyaktighet.
