Jeśli zauważysz, że wydruki nie wychodzą idealnie, problem może nie tkwić w temperaturze ani w projekcie, ale w tym, że drukarka nie wytłacza odpowiedniej ilości filamentu. Kalibracja kroków e-steps zasadniczo informuje drukarkę, ile dokładnie filamentu ma wtłoczyć, aby żądany 1 mm faktycznie wynosił 1 mm, co stanowi podstawę do wprowadzenia wszelkich późniejszych korekt.
Wiele osób od razu przechodzi do regulacji przepływu w slicerze, ale to jak próba zasłonięcia słońca palcem, jeśli silnik ekstrudera nie jest poprawnie skonfigurowany. Jeśli ekstruder działa nieprawidłowo, może to doprowadzić do niedostatecznego lub nadmiernego wytłaczania , skutkując słabymi ściankami, irytującymi szczelinami lub wręcz przeciwnie – grudkami i szorstką powierzchnią przypominającą pole bitwy.
Dlaczego istotne jest dostosowanie kroków wytłaczarki?
Prawidłowe dostrojenie wytłaczarki zapewnia równomierne i precyzyjne nakładanie materiału . Gdy silnik tłoczy mniej materiału niż jest to konieczne, element traci integralność strukturalną, co powoduje powstawanie typowych szczelin, które osłabiają element. Z kolei, użycie zbyt dużej ilości materiału prowadzi do powstawania nitek i niedoskonałości, co zmusza do poświęcenia wielu godzin na szlifowanie.
Co więcej, precyzyjna kalibracja to jedyny sposób na zapewnienie prawidłowej przyczepności stołu i zapobieżenie rozdzielaniu się warstw. Jeśli przepływ jest nieregularny, element najprawdopodobniej ulegnie odkształceniu lub podpory mogą nie odkleić się prawidłowo, co zrujnuje godziny pracy z powodu prostego niedopasowania stopni.
Potrzebne narzędzia
Ten proces nie wymaga niczego specjalnego, ale precyzji. Upewnij się, że masz pod ręką następujące rzeczy:
- Un suwmiarka cyfrowa lub bardzo niezawodną linijkę do pomiaru dokładnych milimetrów.
- Un Mazak niezmazywalny do oznaczenia włókna.
- Zwykłe oprogramowanie do laminowania lub program taki jak Interfejs Pronface aby wysyłać polecenia kodu G.
- Sztywny filament (tzw. PLA jest zazwyczaj najlepszy (z uwagi na jego stabilność).
Instrukcja krok po kroku dotycząca kalibracji
Przed rozpoczęciem pracy należy podgrzać wytłaczarkę do temperatury roboczej materiału, aby tworzywo sztuczne mogło płynąć bez ograniczeń i nie występowało tarcie, które mogłoby zakłócić pomiar.
Krok 1: Oznaczenie filamentu. Aby uniknąć ukrycia punktu odniesienia wewnątrz korpusu ekstrudera, zalecam oznaczenie filamentu w odległości 110 mm od wlotu . W ten sposób, po wytłoczeniu pożądanej ilości, nadal będziesz mieć pewien margines swobody, aby wygodnie zmierzyć.
Krok 2: Uruchom wytłaczanie. Podłącz drukarkę do komputera i wyślij polecenie G1 E100 F100 . Polecenie to nakazuje maszynie wytłaczanie 100 mm materiału z małą i zachowawczą prędkością, aby zapobiec wpływowi nacisku na głowicę drukującą na wynik.
Krok 3: Pomiar wyniku. Zmierz odległość od zaznaczonego punktu do wlotu wytłaczarki. Jeśli wartość wynosi dokładnie 10 mm , masz szczęście i nie musisz niczego dotykać! Jeśli jest inna, oznacza to błąd, który należy poprawić.
Krok 4: Uzyskaj aktualną wartość. Musisz wiedzieć, jakie kroki są aktualnie skonfigurowane w drukarce. Wyślij polecenie M503 i poszukaj wiersza zaczynającego się od M92 ; liczba po wartości E reprezentuje aktualne kroki e.
Krok 5: Obliczanie nowej wartości. Najpierw oblicz, ile materiału zostało faktycznie wytłoczone, odejmując pomiar końcowy od początkowych 110 mm. Następnie zastosuj następujący wzór: (100 mm × Aktualne kroki) / Rzeczywista wytłoczona odległość = Nowe kroki.
Krok 6: Zapisz konfigurację. Aby zastosować zmianę, wyślij polecenie M92 E , zastępując nawiasy swoim wynikiem. Bardzo ważne: następnie wyślij polecenie M500 , aby wartość została zapisana w pamięci EEPROM i nie została skasowana po wyłączeniu maszyny.
Krok 7: Weryfikacja. Wyłącz drukarkę, włącz ją ponownie i ponownie wykonaj test 100 mm, aby potwierdzić, że pomiar jest teraz dokładny.
Przypadki szczególne: Klipper i inne oprogramowanie sprzętowe
Jeśli używasz Klippera , zapomnij o poleceniu M92, ponieważ nie działa ono tak samo jak w Marlinie. W Klipperze musisz znaleźć parametr `rotation_distance` w pliku `printer.cfg`. Wzór nieznacznie się zmienia: mnożysz bieżącą odległość obrotu przez stosunek oczekiwanego wyniku do rzeczywistego wyniku.
Użytkownicy Marlin : jeśli zauważycie, że prędkość wytłaczania jest nieprawidłowa, pomimo wykonania tych kroków, sprawdźcie, czy oprogramowanie sprzętowe jest kompatybilne z waszą płytą (na przykład, czy w przypadku nowoczesnych płyt używacie wersji 32-bitowej), aby uniknąć błędów komunikacji lub błędów prędkości.
Co zrobić po skalibrowaniu kroków?
Gdy silnik wtłacza odpowiednią ilość plastiku, można przejść do kolejnych regulacji. Logiczna kolejność byłaby następująca: wieża temperaturowa w celu dobrania optymalnej temperatury materiału, następnie mnożnik przepływu w celu dostosowania gęstości ścianek, a na koniec testy skurczu w celu wyeliminowania gwintów.
Pamiętaj, że jeśli wykonujesz poważniejsze czynności konserwacyjne, takie jak czyszczenie wytłaczarki lub wymiana dyszy, zdecydowanie zaleca się powtórzenie tego procesu, aby mieć pewność, że wydajność pozostaje optymalna.
Pierwszym i najważniejszym krokiem w procesie udanego wydruku jest upewnienie się, że silnik wytłaczarki tłoczy odpowiednią ilość filamentu. Eliminuje to problemy z niedostatecznym wytłaczaniem i umożliwia ustawienie przepływu i temperatury w sposób wiarygodny i realistyczny.