Če opazite, da vaši odtisi niso povsem pravilni, težava morda ni v temperaturi ali dizajnu, temveč v tem, da vaš tiskalnik ne iztisne pravilne količine filamenta. Kalibracija e-korakov v bistvu tiskalniku pove, koliko filamenta mora potisniti, da bo zahtevani 1 mm dejansko 1 mm, s čimer se vzpostavi osnova za morebitne nadaljnje prilagoditve, da bodo imele smisel.
Mnogi ljudje takoj začnejo prilagajati pretok v rezalniku, vendar je to podobno, kot če bi poskušali skriti sonce s prstom, če motor ekstruderja ni pravilno konfiguriran. Če ekstruder ne deluje pravilno, boste na koncu imeli premalo ali preveč ekstrudiranja , kar bo povzročilo šibke stene, moteče vrzeli ali, nasprotno, grude in hrapavo površino, ki je videti kot bojišče.
Zakaj je bistveno prilagoditi korake ekstruderja?
Pravilna nastavitev ekstruderja zagotavlja dosledno in natančno nanašanje materiala . Ko motor potiska manj materiala, kot je potrebno, del izgubi strukturno celovitost, kar povzroči tipične vrzeli, ki oslabijo kos. Nasprotno pa, če se uporabi preveč materiala, se pojavijo vrzeli in nepravilnosti, zaradi česar morate brusiti ure in ure.
Poleg tega je natančna kalibracija edini način za zagotovitev pravilnega oprijema plasti in preprečevanje ločevanja plasti. Če je pretok neenakomeren, se del zelo verjetno ukrivi ali pa se nosilci ne bodo pravilno odlepili, kar bi zaradi preproste napačne poravnave korakov uničilo ure dela.
Potrebna orodja
Ta postopek ne zahteva nič posebnega, vendar zahteva natančnost. Poskrbite, da boste imeli pri roki naslednje:
- Un Digitalni merilnik ali zelo zanesljivo ravnilo za merjenje natančnih milimetrov.
- Un trajni marker za označevanje nitke.
- Vaša običajna programska oprema za laminiranje ali program, kot je Pronterface za pošiljanje ukazov G-kode.
- Trdi filament (the PLA je običajno najboljši (zaradi tega, zaradi njegove stabilnosti).
Vodnik po korakih za kalibracijo
Pred začetkom segrejte ekstruder na delovno temperaturo materiala, da bo plastika tekla nemoteno in da ne bo trenja, ki bi popačilo meritev.
1. korak: Označevanje filamenta. Da referenčna točka ne bi bila skrita v telesu ekstruderja, priporočam, da filament označite 110 mm od vhoda . Na ta način boste po iztiskanju želene količine še vedno imeli nekaj manevrskega prostora za udobno merjenje.
2. korak: Zaženite ekstruzijo. Tiskalnik priključite na računalnik in pošljite ukaz G1 E100 F100 . To stroju naroči, naj iztisne 100 mm materiala z nizko in konzervativno hitrostjo, da prepreči vpliv pritiska na vročo stran.
3. korak: Merjenje rezultata. Izmerite razdaljo od oznake, ki ste jo naredili, do vhoda ekstruderja. Če je vrednost natanko 10 mm , imate srečo in se vam ni treba ničesar dotikati! Če je drugačna, pomeni, da je prišlo do napake, ki jo je treba popraviti.
4. korak: Pridobite trenutno vrednost. Vedeti morate, s katerimi koraki je tiskalnik trenutno konfiguriran. Pošljite ukaz M503 in poiščite vrstico, ki se začne z M92 ; številka, ki sledi vrednosti E, predstavlja vaše trenutne korake e.
5. korak: Izračun nove vrednosti. Najprej izračunajte, koliko materiala je bilo dejansko iztisnjenega, tako da od začetnih 110 mm odštejete končno meritev. Nato uporabite naslednjo formulo: (100 mm × Trenutni koraki) / Dejanska iztisnjena razdalja = Novi koraki.
6. korak: Shranite konfiguracijo. Za uveljavitev spremembe pošljite ukaz M92 E in oklepaje zamenjajte z rezultatom. Zelo pomembno: nato pošljite ukaz M500 , da se vrednost shrani v pomnilnik EEPROM in se ne izbriše, ko izklopite stroj.
7. korak: Preverjanje. Izklopite tiskalnik, ga vklopite in znova zaženite 100-milimetrski test, da potrdite, da je meritev zdaj točna.
Posebni primeri: Klipper in druge vdelane programske opreme
Če uporabljate Klipper , pozabite na ukaz M92, saj ne deluje enako kot v Marlinu. V Klipperju morate v datoteki `printer.cfg` najti parameter `rotation_distance` . Formula se nekoliko spremeni: trenutno razdaljo vrtenja pomnožite z razmerjem med pričakovanim in dejanskim izhodom.
Za uporabnike Marlina : če opazite, da hitrost ekstrudiranja kljub korakom ni pravilna, preverite, ali je vdelana programska oprema združljiva z vašo ploščo (na primer z uporabo 32-bitne različice na sodobnih ploščah), da se izognete komunikacijskim napakam ali napakam v hitrosti.
Kaj storiti po kalibraciji stopnic?
Ko motor potiska natančno količino plastike, lahko nadaljujete z naslednjimi nastavitvami. Logičen vrstni red bi bil: temperaturni stolp za izbiro optimalne temperature materiala, nato multiplikator pretoka za nastavitev gostote stene in nazadnje testi krčenja za odpravo navojev.
Ne pozabite, da je v primeru temeljitega vzdrževanja, kot je čiščenje ekstruderja ali menjava šobe, zelo priporočljivo, da ta postopek ponovite, da zagotovite optimalno delovanje.
Zagotavljanje, da motor ekstruderja premika natančno količino filamenta, je prvi ključni korak za uspešno tiskanje, saj odpravlja težave s premajhnim iztiskanjem in omogoča, da nastavitve pretoka in temperature delujejo na trdni in realistični osnovi.