Om du märker att dina plagg inte blir helt rätt, kanske problemet inte är temperaturen eller designen, utan snarare att din maskin inte släpper ut rätt mängd plast. Kalibrera e-stegen Det handlar i grund och botten om att tala om för skrivaren exakt hur mycket filament som ska matas in så att den begärda 1 mm blir en faktisk 1 mm, och därmed lägga grunden för att eventuella efterföljande justeringar ska bli meningsfulla.
Många börjar direkt med att justera flödet i skivmaskinen, men det är som att försöka dölja solen med fingret om extrudermotorn inte är korrekt konfigurerad. Om extrudern går sönder kommer du att stöta på problem. underextrudering eller överextruderingDetta resulterar i svaga väggar, irriterande springor, eller omvänt, klumpar och en grov yta som ser ut som ett slagfält.
Varför är det viktigt att justera extruderns steg?
Att extrudern är i gott skick säkerställer att avsättning av material Var konsekvent och exakt. När motorn trycker mindre material än den borde, förlorar detaljen strukturell integritet och de typiska gliporna uppstår, vilket försvagar detaljen. Å andra sidan, om för mycket material används, uppstår gängor och defekter, vilket tvingar dig att spendera timmar med slipning.
Dessutom är finkalibrering det enda sättet att säkerställa efterlevnad Se till att materialet är korrekt i linje med bädden och förhindrar att lagren separerar. Om flödet är oregelbundet är det troligt att detaljen vrids eller så kanske stöden inte lossnar ordentligt, vilket förstör timmar av arbete på grund av en enkel feljustering av stegen.
Verktyg du behöver
Den här processen kräver inget avancerade detaljer, men den kräver precision. Se till att du har följande till hands:
- Un digitalt kaliber eller en mycket pålitlig linjal för att mäta exakta millimeter.
- Un permanent markör för att markera filamentet.
- Ditt vanliga lamineringsprogram eller ett program som Pronterface för att skicka G-kodkommandon.
- Stelt filament (den PLA är oftast bäst (för detta, på grund av dess stabilitet).
Steg-för-steg-guide för kalibrering
Innan du börjar, värm extrudern till materialets arbetstemperatur så att plasten flyter utan begränsningar och det inte finns någon friktion som kan snedvrida mätningen.
Steg 1: Märkning av filamentet. För att förhindra att referenspunkten döljs inuti extruderns kropp rekommenderar jag att du markerar filamentet vid 110 mm från ingångenPå så sätt, efter att du har extruderat önskad mängd, kommer du fortfarande att ha lite utrymme för att mäta bekvämt.
Steg 2: Utför extruderingen. Anslut skrivaren till datorn och skicka kommandot G1 E100 F100Detta instruerar maskinen att mata ut 100 mm material med en låg och konservativ hastighet för att förhindra att trycket på hotenden påverkar resultatet.
Steg 3: Mätning av resultatet. Mät avståndet från markeringen du gjorde till extruderns inlopp. Om värdet är exakt 10 mmDu har tur och du behöver inte röra någonting! Om det är annorlunda betyder det att det finns ett misstag vi måste korrigera.
Steg 4: Hämta det aktuella värdet. Du behöver veta vilka steg skrivaren för närvarande är konfigurerad att använda. Skicka kommandot M503 och leta efter raden som börjar med M92Siffran som följer med värdet E är dina nuvarande e-steg.
Steg 5: Beräkning av det nya värdet. Beräkna först hur mycket material som faktiskt användes genom att subtrahera det slutliga måttet från de initiala 110 mm. Använd sedan följande formel: (100 mm × Nuvarande steg) / Faktiskt extruderat avstånd = Nya steg.
Steg 6: Spara inställningarna. För att tillämpa ändringen, skicka kommandot M92 OCH Ersätter parenteserna med ditt resultat. Mycket viktigt: skicka kommandot efteråt. M500 så att värdet registreras i EEPROM-minnet och inte raderas när maskinen stängs av.
Steg 7: Verifiering. Stäng av skrivaren, slå på den igen och kör 100 mm-testet igen för att bekräfta att den fungerar nu. mätningen är exakt.
Specialfall: Klipper och andra firmwareversioner
Om du använder klipperGlöm M92-kommandot, eftersom det inte fungerar på samma sätt som i Marlin. I Klipper behöver du leta efter parametern. rotationsavstånd i din printer.cfg-fil. Formeln ändras något: du multiplicerar det aktuella rotationsavståndet med förhållandet mellan vad som borde ha kommit ut och vad som faktiskt kom ut.
När det gäller användare av MarlinOm du märker att extruderingshastigheten inte är korrekt trots stegen, kontrollera att den inbyggda programvaran är kompatibel med ditt moderkort (använd till exempel en 32-bitarsversion på moderna moderkort) för att undvika kommunikationsfel eller hastighetsbuggar.
Vad ska man göra efter att ha kalibrerat stegen?
När motorn trycker exakt rätt mängd plast kan du gå vidare till nästa justering. Den logiska ordningen skulle vara: Temperaturtorn för att välja materialets optimala punkt, sedan flödesmultiplikator att justera väggarnas densitet och slutligen tillbakadragningstester att ta bort trådarna.
Kom ihåg att om du utför djupgående underhåll, som att rengöra extrudern eller byta munstycke, rekommenderas det starkt att du går igenom den här processen igen för att säkerställa att Prestandan förblir optimal.
Att säkerställa att extrudermotorn flyttar den exakta mängden filament är det första kritiska steget för ett lyckat tryck. Detta eliminerar problem med underextrudering och gör att flödes- och temperaturinställningarna fungerar på en stabil och realistisk grund.