Ak si všimnete, že vaše výtlačky nevychádzajú úplne správne, problém nemusí byť v teplote alebo dizajne, ale skôr v tom, že vaša tlačiareň neextruduje správne množstvo filamentu. Kalibrácia elektronických krokov v podstate povie tlačiarni presne, koľko filamentu má tlačiť, aby požadovaný 1 mm bol skutočne 1 mm, čím sa vytvorí základ pre akékoľvek následné úpravy, aby dávali zmysel.
Mnoho ľudí sa hneď vrhne na nastavenie prietoku v krájači, ale to je ako keby ste sa snažili skryť slnko prstom, ak motor extrudéra nie je správne nakonfigurovaný. Ak extrudér nefunguje správne, skončíte s nedostatočnou alebo nadmernou extrúziou , čo má za následok slabé steny, nepríjemné medzery alebo naopak hrudky a drsný povrch, ktorý vyzerá ako bojisko.
Prečo je dôležité nastaviť kroky extrudéra?
Správne naladenie extrudéra zaisťuje konzistentné a presné nanášanie materiálu . Keď motor tlačí menej materiálu, ako je potrebné, diel stráca štrukturálnu integritu, čo vedie k typickým medzerám, ktoré diel oslabujú. Naopak, ak sa použije priveľa materiálu, objavujú sa vlákna a nedokonalosti, ktoré vás nútia stráviť hodiny brúsením.
Okrem toho, presná kalibrácia je jediný spôsob, ako zabezpečiť správnu priľnavosť k lôžku a zabrániť oddeleniu vrstiev. Ak je tok nepravidelný, je veľmi pravdepodobné, že sa diel zdeformuje alebo sa podpery nemusia správne odlepiť, čo zničí hodiny práce kvôli jednoduchému nesprávnemu zarovnaniu krokov.
Nástroje, ktoré budete potrebovať
Tento proces nevyžaduje nič zložité, ale vyžaduje si presnosť. Uistite sa, že máte po ruke nasledovné:
- Un digitálne posuvné meradlo alebo veľmi spoľahlivé pravítko na meranie presných milimetrov.
- Un permanentný fix na označenie vlákna.
- Váš bežný laminovací softvér alebo program ako Pronterface na odosielanie príkazov G-kódu.
- Pevné vlákno (ďalej len PLA je zvyčajne najlepší (preto kvôli jeho stabilite).
Podrobný návod na kalibráciu
Pred spustením zohrejte extrudér na pracovnú teplotu vášho materiálu, aby plast tiekol bez obmedzení a nedochádzalo k treniu, ktoré by skresľovalo meranie.
Krok 1: Označenie filamentu. Aby ste predišli skrytiu referenčného bodu vo vnútri tela extrudéra, odporúčam označiť filament 110 mm od vstupu . Takto budete mať po vytlačení požadovaného množstva stále určitý priestor na pohodlné meranie.
Krok 2: Spustite extrúziu. Pripojte tlačiareň k počítaču a odošlite príkaz G1 E100 F100 . Tento príkaz povie stroju, aby vytlačil 100 mm materiálu pomalou a konzervatívnou rýchlosťou, aby sa zabránilo ovplyvneniu výsledku tlakom na horúcom hrnci.
Krok 3: Meranie výsledku. Zmerajte vzdialenosť od značky, ktorú ste urobili, k vstupu extrudéra. Ak je hodnota presne 10 mm , máte šťastie a nemusíte sa ničoho dotýkať! Ak je iná, znamená to, že došlo k chybe, ktorú je potrebné opraviť.
Krok 4: Získajte aktuálnu hodnotu. Musíte vedieť, s akými krokmi je tlačiareň aktuálne nakonfigurovaná. Odošlite príkaz M503 a vyhľadajte riadok, ktorý začína na M92 ; číslo nasledujúce za hodnotou E predstavuje vaše aktuálne kroky e.
Krok 5: Výpočet novej hodnoty. Najprv vypočítajte, koľko materiálu bolo skutočne vytlačeného odčítaním konečného merania od počiatočných 110 mm. Potom použite nasledujúci vzorec: (100 mm × Aktuálne kroky) / Skutočná vytlačená vzdialenosť = Nové kroky.
Krok 6: Uložte konfiguráciu. Ak chcete použiť zmenu, odošlite príkaz M92 E a nahraďte zátvorky výsledkom. Veľmi dôležité: potom odošlite príkaz M500 , aby sa hodnota uložila do pamäte EEPROM a nevymazala sa po vypnutí stroja.
Krok 7: Overenie. Vypnite tlačiareň, zapnite ju a znova spustite test 100 mm, aby ste potvrdili, že meranie je teraz presné.
Špeciálne prípady: Klipper a iné firmvéry
Ak používate Klipper , zabudnite na príkaz M92, pretože nefunguje rovnako ako v Marlin. V Klipperi musíte nájsť parameter `rotation_distance` vo vašom súbore `printer.cfg`. Vzorec sa mierne mení: vynásobíte aktuálnu vzdialenosť rotácie pomerom medzi očakávaným a skutočným výstupom.
Pre používateľov Marlinu , ak si všimnete, že rýchlosť extrúzie nie je napriek krokom správna, skontrolujte, či je firmvér kompatibilný s vašou doskou (napríklad použite 32-bitovú verziu na moderných doskách), aby ste predišli chybám v komunikácii alebo rýchlostným chybám.
Čo robiť po kalibrácii schodov?
Keď motor tlačí presné množstvo plastu, môžete prejsť na ďalšie nastavenia. Logické poradie by bolo: teplotná veža na výber optimálnej teploty materiálu, potom multiplikátor prietoku na nastavenie hustoty steny a nakoniec testy zmršťovania na odstránenie závitov.
Pamätajte, že ak vykonávate dôkladnú údržbu, ako je čistenie extrudéra alebo výmena trysky, dôrazne sa odporúča tento proces zopakovať, aby sa zabezpečil optimálny výkon.
Zabezpečenie presného množstva filamentu extrudérom je prvým kritickým krokom pre akúkoľvek úspešnú tlač, čím sa eliminujú problémy s nedostatočnou extrúziou a umožňuje sa, aby nastavenia prietoku a teploty fungovali na pevnom a realistickom základe.