Om du märker att dina utskrifter inte blir helt rätt, kanske problemet inte är temperaturen eller designen, utan snarare att din skrivare inte extruderar rätt mängd filament. Kalibrering av e-stegen talar i princip om för skrivaren exakt hur mycket filament som ska matas in så att den begärda 1 mm faktiskt är 1 mm, vilket lägger grunden för eventuella efterföljande justeringar.
Många justerar flödet i skivmaskinen direkt, men det är som att försöka dölja solen med fingret om extrudermotorn inte är korrekt konfigurerad. Om extrudern inte fungerar som den ska kommer det att bli underextrudering eller överextrudering , vilket resulterar i svaga väggar, irriterande springor eller tvärtom, klumpar och en grov yta som ser ut som ett slagfält.
Varför är det viktigt att justera extruderns steg?
Att ha extrudern korrekt inställd säkerställer jämn och noggrann materialavsättning . När motorn trycker mindre material än nödvändigt förlorar detaljen strukturell integritet, vilket resulterar i de typiska springor som försvagar detaljen. Omvänt, om för mycket material används, uppstår trådar och defekter, vilket tvingar dig att spendera timmar med slipning.
Dessutom är noggrann kalibrering det enda sättet att säkerställa korrekt vidhäftning i bädden och förhindra lagerseparation. Om flödet är oregelbundet är det mycket troligt att detaljen vrids eller så kanske stöden inte lossnar ordentligt, vilket förstör timmar av arbete på grund av en enkel feljustering av stegen.
Verktyg du behöver
Den här processen kräver inget avancerade detaljer, men den kräver precision. Se till att du har följande till hands:
- Un digitalt kaliber eller en mycket pålitlig linjal för att mäta exakta millimeter.
- Un permanent markör för att markera filamentet.
- Ditt vanliga lamineringsprogram eller ett program som Pronterface för att skicka G-kodkommandon.
- Stelt filament (den PLA är oftast bäst (för detta, på grund av dess stabilitet).
Steg-för-steg-guide för kalibrering
Innan du börjar, värm extrudern till materialets arbetstemperatur så att plasten flyter utan begränsningar och det inte finns någon friktion som kan snedvrida mätningen.
Steg 1: Markering av filamentet. För att undvika att referenspunkten döljs inuti extrudern rekommenderar jag att du markerar filamentet 110 mm från inloppet . På så sätt har du fortfarande lite utrymme för att mäta bekvämt efter att du extruderat önskad mängd.
Steg 2: Kör extruderingen. Anslut skrivaren till datorn och skicka kommandot G1 E100 F100 . Detta anger att maskinen ska extrudera 100 mm material med en låg och försiktig hastighet för att förhindra att trycket på hotend-enheten påverkar resultatet.
Steg 3: Mät resultatet. Mät avståndet från markeringen du gjorde till extruderns inlopp. Om värdet är exakt 10 mm har du tur och du behöver inte röra någonting! Om det är annorlunda betyder det att det finns ett fel som behöver korrigeras.
Steg 4: Hämta det aktuella värdet. Du behöver veta vilka steg skrivaren för närvarande är konfigurerad med. Skicka kommandot M503 och leta efter raden som börjar med M92 ; siffran efter E-värdet representerar dina aktuella e-steg.
Steg 5: Beräkna det nya värdet. Beräkna först hur mycket material som faktiskt extruderades genom att subtrahera det slutliga måttet från de initiala 110 mm. Använd sedan följande formel: (100 mm × Nuvarande steg) / Faktiskt extruderat avstånd = Nya steg.
Steg 6: Spara konfigurationen. För att tillämpa ändringen, skicka kommandot M92 E och ersätt hakparenteserna med ditt resultat. Mycket viktigt: skicka sedan kommandot M500 så att värdet sparas i EEPROM-minnet och inte raderas när maskinen stängs av.
Steg 7: Verifiering. Stäng av skrivaren, slå på den igen och kör 100 mm-testet igen för att bekräfta att mätningen nu är korrekt.
Specialfall: Klipper och andra firmwareversioner
Om du använder Klipper , glöm M92-kommandot, eftersom det inte fungerar på samma sätt som i Marlin. I Klipper behöver du hitta parametern `rotation_distance` i din `printer.cfg`-fil. Formeln ändras något: du multiplicerar det aktuella rotationsavståndet med förhållandet mellan den förväntade utdata och den faktiska utdata.
För Marlin -användare , om ni märker att extruderingshastigheten inte är korrekt trots stegen, kontrollera att den inbyggda programvaran är kompatibel med ert kort (till exempel genom att använda en 32-bitarsversion på moderna kort) för att undvika kommunikationsfel eller hastighetsbuggar.
Vad ska man göra efter att ha kalibrerat stegen?
När motorn trycker exakt den mängd plast kan du gå vidare till nästa justering. Den logiska ordningen skulle vara: Temperaturtorn för att välja optimal materialtemperatur, sedan flödesmultiplikatorn för att justera väggdensiteten och slutligen krymptester för att eliminera gängor.
Kom ihåg att om du utför djupgående underhåll, som att rengöra extrudern eller byta munstycke, rekommenderas det starkt att du går igenom processen igen för att säkerställa att prestandan förblir optimal.
Att säkerställa att extrudermotorn flyttar den exakta mängden filament är det första kritiska steget för ett lyckat tryck. Detta eliminerar problem med underextrudering och gör att flödes- och temperaturinställningarna fungerar på en stabil och realistisk grund.